2022年12月,寶武集團中南股份煉鋼廠一工序轉(zhuǎn)爐冶煉噸鋼氧氣消耗降到48.5立方米/噸鋼,創(chuàng)全年月度最低,月降本112.19萬元。
為降低煉鋼氧耗,煉鋼廠一煉鋼作業(yè)區(qū)從轉(zhuǎn)爐一次拉碳命中率提升入手,通過各班班后操業(yè)會、技術人員每周開展的專項冶煉操作培訓、管理技術人員的每天現(xiàn)場跟蹤指導和事后復查操作記錄等措施,把影響一次拉碳操作因素和參數(shù)控制范圍,逐一向各班組傳達、培訓并落實有效措施,使得班組控制水平不斷提高。同時,通過落實精準控制裝入量制度,提供每一包鐵水的精準溫度和成分;精細計算熱平衡控制,適時根據(jù)條件的變化而變化,及時調(diào)整裝入量以及冶煉過程中配料,使得在冶煉中后期,鋼水的成分和溫度控制在一個較窄的范圍,提高終點控制的準確性與穩(wěn)定性;控制好冶煉過程,減少爐口結渣,從而減少刷爐口次數(shù)。
12月,煉鋼廠一工序轉(zhuǎn)爐一次拉碳命中率從41%提高到75%,刷爐口次數(shù)降低50%,有效降低了煉鋼氧耗,促進了生產(chǎn)成本降低。(黃寶華)