3月29日至30日，河鋼集團(tuán)張宣科技Φ5.04mm規(guī)格新品因瓦合金冷拔絲順利下線，經(jīng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品性能指標(biāo)、外徑尺寸、表面質(zhì)量均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　此產(chǎn)品主要用于高壓電纜生產(chǎn)制造領(lǐng)域，由于性能和用途的特殊性，對(duì)生產(chǎn)工藝精度要求十分嚴(yán)苛。繼3月上旬進(jìn)行少量試生產(chǎn)后，該公司再次對(duì)生產(chǎn)工藝實(shí)施了全面優(yōu)化改進(jìn)，通過(guò)精益調(diào)整酸液濃度、酸洗溫度、酸洗時(shí)間和酸洗后放置時(shí)間，優(yōu)化焊接和回火溫度，改進(jìn)拉絲模具，嚴(yán)格控制各道次拉拔速度和料型尺寸，為實(shí)現(xiàn)順利拉拔生產(chǎn)提供了保障。

　　生產(chǎn)過(guò)程中，技術(shù)人員全程跟蹤檢查原料和拉絲表面質(zhì)量，對(duì)照工藝要求標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)拉絲變形尺寸，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)優(yōu)化調(diào)整壓縮率和拉速等工藝參數(shù)，創(chuàng)新采用多罐順序拉拔技術(shù)，將拉拔效率提升數(shù)倍，大大節(jié)約了人力物力和工序成本，較行業(yè)傳統(tǒng)加工方法相比，加工成本大幅下降。新的生產(chǎn)技術(shù)，在提高冷拔絲強(qiáng)度方面起到了積極效果，與原有技術(shù)比較，性能提升5%以上。 （王文章 狄增文）