本報通訊員 程軍 孫斌志
今年初以來，面對嚴峻的外部環(huán)境，中國寶武馬鋼煉鐵總廠設(shè)備管理工作主動適應(yīng)新形勢，以高爐高效生產(chǎn)為中心，緊密圍繞“對標找差，追求卓越”工作主題，牢牢把握“聚焦績效、責任到位、剛性執(zhí)行、掛鉤考核”工作主線，多措并舉，以解決問題為出發(fā)點，做好系統(tǒng)策劃，持續(xù)提升設(shè)備管理水平，為全年各項奮斗目標的順利完成奠定堅實的設(shè)備基礎(chǔ)。
圍繞年度經(jīng)營目標，該廠今年設(shè)備管理堅持“運行有效、保障有力、系統(tǒng)優(yōu)化、節(jié)能降耗”工作方針，聚焦設(shè)備“穩(wěn)定性”“經(jīng)濟性”兩大基本目標，踐行“集中一貫”管理理念，強化職能管理，扎實開展降本增效活動，全面做好安全、環(huán)保、能源運行等方面的設(shè)備支撐，全面滿足總廠生產(chǎn)經(jīng)營需求的指導思想。
落實安全責任，守住安全履職底線。該廠以檢修項目“無重傷工亡事故、無重大火災(zāi)事故”為目標，規(guī)范各類檢修作業(yè)項目委托和安全掛牌工作，持續(xù)推進檢修人員實名制管理，并從“制度約束、過程監(jiān)督、實績評價”3個維度發(fā)力，全力提升設(shè)備安全體系能力。
打造極致穩(wěn)定的設(shè)備狀態(tài)管理。該廠建立健全總廠設(shè)備三方巡檢制度，推行巡檢標準化保證設(shè)備的安全運行、實現(xiàn)產(chǎn)線安全運轉(zhuǎn)，推進設(shè)備精細化管理；強化“操作人員是設(shè)備安全生產(chǎn)的第一責任人、點檢員是設(shè)備運行狀態(tài)的第一責任人”意識。該廠杜絕非計劃停機和緊急維修；建立設(shè)備安全、高效運行的防護網(wǎng)，做到早發(fā)現(xiàn)、早解決，全力維持正常的生產(chǎn)秩序。
盯緊預(yù)算執(zhí)行，嚴控維修成本支出。該廠嚴格按照設(shè)備費用預(yù)算指標下降10%的標準，嚴控修理費支出，大幅降低單項費用，修理費結(jié)算按計劃進度均衡發(fā)生，發(fā)動全體設(shè)備員工，采用項目制方式，開展各項對標找差、降本增效工作。
夯實業(yè)務(wù)基礎(chǔ)，提升檢修投入產(chǎn)出效果。該廠持續(xù)推進年修項目管理標準化，突出重點推進產(chǎn)線檢修模型優(yōu)化工作，確保檢修項目計劃兌現(xiàn)率≥98%、重點檢修計劃偏離率≤18%。
積極有序穩(wěn)妥，推進檢修協(xié)力變革。該廠貫徹落實中國寶武及馬鋼公司黨委有關(guān)專業(yè)協(xié)作管理變革要求，積極推進《2022-2023年度檢修（設(shè)備管理部）專業(yè)協(xié)作管理變革方案》，完成三年協(xié)作管理變革工作目標。該廠通過“邊界重構(gòu)、戰(zhàn)略準入、效率驅(qū)動”手段，拉動檢修協(xié)作管理高質(zhì)量發(fā)展。
融合業(yè)務(wù)管理，提升設(shè)備設(shè)施管理體系能力。該廠以T/CAPE10001—2017《設(shè)備管理體系要求》為基本指引，通過組織開展內(nèi)審員能力提升培訓，編制《設(shè)備設(shè)施管理體系內(nèi)部審核作業(yè)指導書》提高內(nèi)審質(zhì)量。以內(nèi)、外審發(fā)現(xiàn)問題的整改為抓手，該廠舉一反三，從制度完善、流程優(yōu)化、有效執(zhí)行等方面進行改進，促進設(shè)備管理過程更加規(guī)范、精益和高效。
《中國冶金報》（2023年04月11日 04版四版）
