立秋后的鋼城，天空湛藍，光華萬千。當8月的日歷跑向終點，公司三號高爐傳來一個好消息，燃料比降低20Kg/t·Fe并保持穩(wěn)定，在高爐高效化生產(chǎn)攻堅進程中取得了重大突破。

　　這一月

　　對標找差，凝聚共識

　　厚積成勢，破解難題

　　這一月

　　同心同向，同頻發(fā)力

　　集中優(yōu)勢，力出一孔

　　鐵成本是降本增效的重中之重，而燃料比則是制約降低鐵成本的“牛鼻子”。從5月份開始，三號高爐燃料比就一直處在高位。面對嚴峻的行業(yè)形勢，降低高爐燃料比的挑戰(zhàn)目標，激發(fā)起了三號高爐作業(yè)區(qū)全體員工的斗志和決心，他們開始積極尋找破解困局的解題之道。

　　煉鐵廠高爐管理和技術(shù)人員系統(tǒng)分析三號高爐五大操作制度，結(jié)合生產(chǎn)實際，創(chuàng)新調(diào)整方法，上部推進外移礦焦平臺，降低中焦比例，解決中焦過量的問題，下部優(yōu)化送風制度，讓上部和下部操作制度合理匹配。在8月22日定修前，三高爐作業(yè)區(qū)以操作爐型調(diào)整為切入點，詳細規(guī)劃風口布局，制定了合理的休、復風方案。

　　在定修期間，他們對風口進行調(diào)整，將進風面積合理下調(diào)，以利于提高鼓風動能，進一步活躍了爐缸。同時，長風口小套的個數(shù)從15個減少到13個，確保了邊緣煤氣流穩(wěn)定，十字測溫邊緣溫度達到50℃以上，形成了較為穩(wěn)定的操作爐型；他們精確計算了休風焦的段數(shù)，確保休風焦位置在爐腹上部，復風第1爐后期鐵水物理熱達1508℃，迅速打開了12號、5號風口，僅用10個小時就恢復了休風前的狀態(tài)。兩天后，燃料比大幅下降并保持穩(wěn)定。

　　變中求新、變中求進、變中突破。一系列的措施落實帶來了立竿見影的生產(chǎn)變化。三號高爐爐況迅速轉(zhuǎn)入較佳狀態(tài)，煤氣利用率逐步增加到46.0%以上，燃料比下降20Kg/t.Fe。

　　作業(yè)長有話說

　　“8月份三高爐階段降本初見成效只是一個起點，三高爐將謹記‘科學管理’加‘冶金原理’，持續(xù)加大提升的空間，為公司降本貢獻力量！”

　　保持“拼”的精神

　　拿出“闖”的勁頭

　　發(fā)揚“干”的作風

　　（馮成? 林益）