本報(bào)通訊員 張雷 王曉光
今年1月—9月份，鞍鋼鋼繩公司（以下簡(jiǎn)稱鋼繩公司）的利潤(rùn)大幅增長(zhǎng)，為去年同期的4.33倍，創(chuàng)造了10余年來的最好業(yè)績(jī)。這個(gè)曾經(jīng)被職工稱作“沒救了”“不行了”的公司，堅(jiān)持用好改革關(guān)鍵一招，在2022年下半年開始保持了穩(wěn)定的盈利能力，一舉扭轉(zhuǎn)了多年困守盈虧平衡線的艱難局面，可持續(xù)發(fā)展能力顯著增強(qiáng)，打造出了以深化市場(chǎng)化改革推動(dòng)長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)困難的企業(yè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定盈利的“鋼繩模式”。
信心來自決心
破解經(jīng)營(yíng)困局，必須勇于改革
2003年以來，鋼繩公司先后經(jīng)歷3次改革，但是前兩次改革并沒有讓被動(dòng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)局面得到根本扭轉(zhuǎn)，甚至面對(duì)嚴(yán)峻市場(chǎng)和發(fā)展轉(zhuǎn)型的“雙考驗(yàn)”，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)一度陷入困境。
“那時(shí)候，干多干少一個(gè)樣，就掙那點(diǎn)兒‘死’工資，大家都是抱著混日子的想法，當(dāng)一天和尚撞一天鐘，工作沒有一點(diǎn)動(dòng)力?！痹摴纠z作業(yè)區(qū)燒線工段職工張程回憶道。成效未及預(yù)期的改革疊加多年虧損的局面，嚴(yán)重削弱了職工的士氣，他們?cè)欢日J(rèn)為該公司的改革不過是做樣子、走過場(chǎng)。
面對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)困境，該公司領(lǐng)導(dǎo)班子深入現(xiàn)場(chǎng)與員工面對(duì)面交流，了解企業(yè)實(shí)際情況，同時(shí)與同行業(yè)的優(yōu)秀企業(yè)進(jìn)行對(duì)標(biāo)，學(xué)習(xí)和借鑒其先進(jìn)管理和發(fā)展理念后，達(dá)成共識(shí)，即實(shí)施市場(chǎng)化改革是解決鋼繩問題的唯一出路，不論多難都必須做好市場(chǎng)化改革，才能祛病健體，實(shí)現(xiàn)輕裝上陣。
對(duì)改革不理解、不認(rèn)同，甚至斷言“改革就是走過場(chǎng)”的個(gè)別職工，鋼繩公司領(lǐng)導(dǎo)班子通過“一對(duì)一”談心的方式對(duì)他們進(jìn)行思想工作。“通過多種方式的宣傳，反對(duì)改革的聲音少了，擁護(hù)改革的聲音多了。”該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人說，職工們的思想和認(rèn)識(shí)已經(jīng)發(fā)生了根本性轉(zhuǎn)變——成本意識(shí)、品牌意識(shí)增強(qiáng)了，改革發(fā)展的信心、決心更足了。
如今，在鋼繩公司整潔明亮的廠房?jī)?nèi)，各條產(chǎn)線有條不紊地運(yùn)行著。產(chǎn)線旁的操作人員全神貫注、一絲不茍地干著手中的活兒，檢修人員按部就班、細(xì)致入微地檢查設(shè)備，修理備件，管理人員各司其職、恪盡職守……
“觀念一轉(zhuǎn)天地寬。近一年來，鋼繩公司發(fā)生了翻天覆地的變化，企業(yè)效益好了，職工的工資高了，我們看到了新希望。”張程說，現(xiàn)在職工們都愿意與企業(yè)一心，共同為實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展團(tuán)結(jié)奮斗。
制勝來自意志
完成改革攻堅(jiān)任務(wù)，必須敢于斗爭(zhēng)
“改革，就是要建立適合企業(yè)發(fā)展的體制機(jī)制。”鋼繩公司堅(jiān)持把企業(yè)發(fā)展的“短板”當(dāng)作通過市場(chǎng)化改革實(shí)現(xiàn)能力提升的“跳板”，勇于發(fā)揚(yáng)斗爭(zhēng)精神，動(dòng)真碰硬地創(chuàng)新體制機(jī)制，擴(kuò)大公司盈利的空間。
鋼繩公司原有涉及生產(chǎn)、設(shè)備維修維護(hù)等業(yè)務(wù)的相關(guān)方共11家，勞務(wù)派遣人員275名。相關(guān)方單位多，管理難以統(tǒng)一；人員沒有歸屬感，責(zé)任心不強(qiáng)；作業(yè)效率低下等成了制約鋼繩公司扭轉(zhuǎn)局面的因素。
鋼繩公司領(lǐng)導(dǎo)班子充分發(fā)揚(yáng)斗爭(zhēng)精神，解除全部相關(guān)方的合作，集中整合包保業(yè)務(wù)，并在此基礎(chǔ)上，按照市場(chǎng)化原則將業(yè)務(wù)整體打包，與一家具有成熟管理經(jīng)驗(yàn)的包保單位簽訂合同，配套實(shí)施工作的同部署、同推進(jìn)、同落實(shí)、同考核。此外，該公司還采取在職職工與相關(guān)方職工交叉任職的方式，實(shí)現(xiàn)了管理上的統(tǒng)分結(jié)合、生產(chǎn)中的交融互促、人員上的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。
鋼繩公司通過整合勞務(wù)資源，實(shí)施人員雙向進(jìn)入的一體化融合協(xié)作管理，不僅實(shí)現(xiàn)了靈活調(diào)整、集中管理勞務(wù)人員，有效降低了管理風(fēng)險(xiǎn)和管理費(fèi)用，同時(shí)也讓相關(guān)方人員的責(zé)任感、使命感變得更強(qiáng)。該公司相關(guān)方職工趙杰文針對(duì)在制繩過程中出現(xiàn)的金屬芯應(yīng)力問題，對(duì)多股卡具進(jìn)行改進(jìn)，在原12孔的多股卡具上增加6個(gè)圓孔，采用一次捻的方式成功解決了金屬中層芯松散的問題，讓產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提升。“鋼繩公司就是我們的家，我們?cè)跄懿蝗娜飧冻瞿兀俊壁w杰文說道。
為抓好在職人員人事用工改革工作，鋼繩公司堅(jiān)持對(duì)接市場(chǎng)化要求，以三項(xiàng)制度改革為抓手迅速推進(jìn)，將管理人員由98名壓減至46名，減幅高達(dá)53%。與此同時(shí)，該公司完善選人用人機(jī)制，建立精準(zhǔn)差異化薪酬績(jī)效分配體系，真正實(shí)現(xiàn)了干部能上能下、收入能多能少。
該公司原本在生產(chǎn)操作崗位從事一線生產(chǎn)工作的趙強(qiáng)，通過公開競(jìng)聘走上了制繩作業(yè)區(qū)管理崗位。他感慨地說：“如果不是去身份、去臺(tái)階改革政策落地，我不可能從一名生產(chǎn)崗位工人一步步走上管理崗位。”在他的帶領(lǐng)下，該公司制繩作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)得到很大改善，產(chǎn)量、質(zhì)量更是實(shí)現(xiàn)了雙提升。
該公司制繩作業(yè)區(qū)職工王偉勛說道：“如今，每完成一件工作任務(wù)，我的工資都會(huì)有所增加，這份工資掙得明明白白，干勁兒甭提多足了?！变摾K公司結(jié)合實(shí)際，通過實(shí)行生產(chǎn)車間計(jì)件工資制，在生產(chǎn)管理系統(tǒng)植入計(jì)件工資系統(tǒng)，將產(chǎn)量與績(jī)效掛鉤，職工根據(jù)產(chǎn)量、品種、規(guī)格，直接可以計(jì)算出自己當(dāng)天的收入。
讓“拉車扛活”的人真正“多勞多得”，確保薪酬與業(yè)績(jī)同升同降；讓有為者有位，讓無為者讓位……鋼繩公司落實(shí)市場(chǎng)化、契約化經(jīng)營(yíng)的要求，破除“大鍋飯”“鐵工資”，激發(fā)扭虧脫困攻堅(jiān)的活力、動(dòng)力。
成效來自業(yè)績(jī)
推動(dòng)改革舉措落地，必須善于實(shí)干
讓市場(chǎng)化改革舉措真正落地見效，必須會(huì)實(shí)干、真實(shí)干、永實(shí)干，才能久久為功；只有擺脫路徑依賴，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量，多開發(fā)出滿足市場(chǎng)需求的高附加值產(chǎn)品，才能讓企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中具有硬核實(shí)力。為此，鋼繩公司堅(jiān)持以市場(chǎng)化為引領(lǐng)，本著“一切皆可變”的思想，深挖自身潛能，想方設(shè)法提產(chǎn)提質(zhì)增效。
為確保“實(shí)打?qū)崱钡靥岣呱a(chǎn)效率，提升產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量，鋼繩公司通過合理組織生產(chǎn)，最大限度地組織批量生產(chǎn)，同時(shí)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，降低換線頻率，從源頭上減少?gòu)U棄品的產(chǎn)生和制造。為此，鋼繩公司成立公司領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)檢部門、一線職工在內(nèi)的質(zhì)量監(jiān)督工作群，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量管理無縫溝通，全力確保每一道工序都符合高質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求。
該公司生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)檢中心職工董巖在一次現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)聽到廠房外面有異響，查看后發(fā)現(xiàn)是叉車在運(yùn)送成品輪時(shí)，成品輪觸地?cái)D壓了鋼絲繩，造成鋼絲繩變形。他立即把這一情況拍照反映到工作群?！肮绢I(lǐng)導(dǎo)第一時(shí)間就看到了，并安排制繩作業(yè)區(qū)管理人員到現(xiàn)場(chǎng)查看?！倍瓗r說，后來制繩管理人員在查看后立刻組織人員修理，問題很快就得到了解決。
“無論是生產(chǎn)線上的問題，還是客戶的反饋，只要有關(guān)質(zhì)量問題，都能在這個(gè)群里第一時(shí)間得到及時(shí)響應(yīng)?！痹摴举|(zhì)檢中心負(fù)責(zé)人說，截至目前，通過這個(gè)群發(fā)現(xiàn)和解決的質(zhì)量問題已經(jīng)超過70個(gè)。
今年前9個(gè)月，鋼繩公司相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升，拉絲原品種合格率由58%提升至91%，制繩合格率由95%提升至98.2%。
“設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，是生產(chǎn)效率提升的關(guān)鍵?！睘楸ＷC設(shè)備運(yùn)行效率，鋼繩公司全面推行操檢合一，把操作和檢修人員“捆綁”，避免了操作人員一味地?fù)尞a(chǎn)量而不顧設(shè)備維護(hù)，以及檢修人員作業(yè)效率不高等問題。同時(shí)，該公司充分發(fā)揮相關(guān)方在設(shè)備維護(hù)修理方面的優(yōu)勢(shì)，把設(shè)備維護(hù)與修理工作全權(quán)委托給相關(guān)方。今年前9個(gè)月，該公司設(shè)備檢修率提升了50%，重復(fù)維修率為零。
有了一系列制度、措施做支撐，有了高效運(yùn)行的設(shè)備做保障，今年前9個(gè)月，鋼繩公司的產(chǎn)品產(chǎn)量得到大幅提升：鍍鋅鋼絲產(chǎn)量是去年同期的2.8倍；鍍后拔鋼絲產(chǎn)量是去年同期的2.4倍；鍍鋅鋼繩產(chǎn)量是去年同期的1.7倍；產(chǎn)品成本每噸降低568元……實(shí)現(xiàn)了企業(yè)效益和職工收入的雙贏。
鋼繩公司不僅堅(jiān)持眼睛向內(nèi)做好自己，還堅(jiān)持眼睛向外提升自己。今年初以來，鋼繩公司把研發(fā)和制造高附加值產(chǎn)品作為工作重點(diǎn)，與高性能（專用）鋼絲繩聯(lián)合研發(fā)中心聯(lián)合開發(fā)出10項(xiàng)新產(chǎn)品。
鋼繩公司的市場(chǎng)化改革讓全體員工更加深刻地領(lǐng)悟了個(gè)人與企業(yè)關(guān)系的真正內(nèi)涵，以實(shí)實(shí)在在的收獲，提升了安全感、幸福感、滿足感，并形成了推動(dòng)該公司市場(chǎng)化改革不斷深入、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的磅礴力量。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2023年11月07日 04版四版）
