本報(bào)訊 今年初以來(lái)，中國(guó)寶武馬鋼煉鐵總廠圍繞“堅(jiān)持績(jī)效為王，聚力穩(wěn)產(chǎn)提標(biāo)”工作主題，以破瓶頸、補(bǔ)短板、強(qiáng)基礎(chǔ)為核心，以“從嚴(yán)動(dòng)真 帶隊(duì)伍抓管理”為工作要求，通過(guò)制訂好“一個(gè)辦法”、開(kāi)展好“兩個(gè)評(píng)價(jià)”、運(yùn)用好“兩個(gè)抓手”、落實(shí)好“三項(xiàng)舉措”、建立好“四項(xiàng)機(jī)制”等“一二二三四”工作法，深入推進(jìn)精益運(yùn)營(yíng)，堅(jiān)持改善創(chuàng)新，強(qiáng)化算賬經(jīng)營(yíng)，全面提升生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)水平與發(fā)展質(zhì)量。
制訂好“一個(gè)辦法”。在做好近年來(lái)精益運(yùn)營(yíng)工作梳理與總結(jié)的基礎(chǔ)上，該總廠制訂《精益運(yùn)營(yíng)管理辦法》，通過(guò)規(guī)范管理和科學(xué)管理，全面推進(jìn)各職能部室管理步入“精、細(xì)、實(shí)”正軌，明確職能部室工作職責(zé)，以周檢查指導(dǎo)推進(jìn)、月度檢查評(píng)價(jià)為周期，縱深推進(jìn)各部室“破瓶頸、補(bǔ)短板、強(qiáng)基礎(chǔ)”核心工作，深入對(duì)標(biāo)找差，做到干有方向、奔有目標(biāo)、學(xué)有榜樣、奮勇?tīng)?zhēng)先。
開(kāi)展好“兩個(gè)評(píng)價(jià)”工作。該總廠以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建設(shè)發(fā)展等重點(diǎn)工作目標(biāo)為引領(lǐng)，推動(dòng)各職能部室圍繞專業(yè)管理，查找短板、制訂措施、跟蹤整治、閉環(huán)管理，提高總廠基礎(chǔ)管理水平，開(kāi)展好精益管理示范作業(yè)區(qū)評(píng)價(jià)工作。該總廠各分廠開(kāi)展精益標(biāo)桿作業(yè)區(qū)創(chuàng)建工作，生產(chǎn)技術(shù)室、設(shè)備管理室（能源環(huán)保室）、安全管理室、綜合管理室（黨群工作部）以專業(yè)管理職責(zé)為基礎(chǔ)，以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置、設(shè)備TnPM、本質(zhì)安全、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與“四室”管理等工作為切入點(diǎn)，圍繞“效率、品質(zhì)、成本、交貨期、安全、士氣、環(huán)境、智能化”8個(gè)要素指導(dǎo)示范作業(yè)區(qū)開(kāi)展精益標(biāo)桿創(chuàng)建月底組織評(píng)價(jià)工作，不斷提升該總廠基層管理水平。
運(yùn)用好“兩個(gè)抓手”。該總廠緊握推進(jìn)全員自主改善和“小切口”精益項(xiàng)目攻關(guān)兩個(gè)抓手，鼓勵(lì)全體職工立足崗位主動(dòng)查找生產(chǎn)和管理中存在的“短板”,深入分析原因，充分運(yùn)用精益方法和工具，開(kāi)展自主創(chuàng)新和持續(xù)改善，在工作中重基礎(chǔ)、重細(xì)節(jié)、重落實(shí)、重質(zhì)量、重效率，把本職工作做到極致；以提高效率、效益為導(dǎo)向，強(qiáng)化算賬經(jīng)營(yíng)，充分發(fā)揮分廠廠長(zhǎng)和作業(yè)長(zhǎng)“兩長(zhǎng)”領(lǐng)軍作用，找準(zhǔn)“小切口”，緊盯各產(chǎn)線降本增效難點(diǎn)和消耗浪費(fèi)等問(wèn)題,集中精力開(kāi)展項(xiàng)目攻關(guān)，降本增效；通過(guò)運(yùn)用好“兩個(gè)抓手”，推動(dòng)總廠各層級(jí)不斷由生產(chǎn)型向經(jīng)營(yíng)型轉(zhuǎn)變，促進(jìn)總廠持續(xù)健康快速發(fā)展。
落實(shí)好“三項(xiàng)舉措”。通過(guò)開(kāi)展“精打細(xì)算”作業(yè)區(qū)活動(dòng)、提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平、提煉制作“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡”等3項(xiàng)舉措，該總廠圍繞堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向、問(wèn)題導(dǎo)向和持續(xù)改善導(dǎo)向理念，集中力量，運(yùn)用精益方法，尋求重點(diǎn)突破，確保精益運(yùn)營(yíng)更具方向性、針對(duì)性和可操作性。該總廠以“三項(xiàng)舉措”為抓手，引導(dǎo)職工“會(huì)算賬、算好賬、算清賬”“干著算、算著干”；切實(shí)解決制約現(xiàn)場(chǎng)安全、環(huán)保、對(duì)標(biāo)找差等突出問(wèn)題，提升總廠現(xiàn)場(chǎng)管理水平；提煉“很安全、高品質(zhì)、高效率”的作業(yè)方法，培養(yǎng)職工剛性執(zhí)行習(xí)慣，充分激發(fā)作業(yè)區(qū)降本增效新動(dòng)能，支撐總廠降本增效實(shí)現(xiàn)新突破。
建立好“四項(xiàng)機(jī)制”。該總廠建立互查互學(xué)機(jī)制，以現(xiàn)場(chǎng)整治為牽引，開(kāi)展全流程、全要素、全員參與的精益創(chuàng)建，促進(jìn)各單位深入推進(jìn)精益運(yùn)營(yíng)；建立精益人才機(jī)制，結(jié)合精益推進(jìn)需求，開(kāi)展精益知識(shí)培訓(xùn)，全面提升員工現(xiàn)場(chǎng)精益改善水平；建立評(píng)價(jià)激勵(lì)機(jī)制，每月對(duì)照實(shí)施方案，檢查評(píng)價(jià)各單位精益運(yùn)營(yíng)推進(jìn)情況，對(duì)沒(méi)有完成推進(jìn)計(jì)劃的單位及主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行績(jī)效考核；建立交流分享機(jī)制，依托公司精益沙龍、案例發(fā)布、“微課程”等活動(dòng)，推廣復(fù)制各類(lèi)小改善、小技巧。發(fā)揮總廠信息平臺(tái)優(yōu)勢(shì)，樹(shù)立精益標(biāo)桿、分享改善經(jīng)驗(yàn)，營(yíng)造“把本職工作做到極致就是品牌”的良好氛圍，推動(dòng)精益運(yùn)行工作實(shí)現(xiàn)新突破，取得新業(yè)績(jī)。 （程軍 孫斌志）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2024年05月14日 02版二版）
