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　　全力以赴打贏扭虧增盈攻堅(jiān)戰(zhàn)

　　“面對(duì)當(dāng)前鋼鐵行業(yè)的嚴(yán)峻形勢(shì)，我認(rèn)為活下去的關(guān)鍵是降本，好起來(lái)的核心是產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)。我將帶領(lǐng)制造管理部全體員工直面問(wèn)題，迎難而上，踐行‘工序服從、自我了斷、橫向協(xié)同’工作原則，狠抓高效協(xié)同、算賬經(jīng)營(yíng)、原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化、科技創(chuàng)新、產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)、原輔料驗(yàn)收等重點(diǎn)工作，努力提升制造能力，降低生產(chǎn)成本，助力重慶鋼鐵‘活下去、好起來(lái)’，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。”

　　抓高效協(xié)同，促進(jìn)生產(chǎn)降本

　　制造管理部生產(chǎn)組織上追求極致高效生產(chǎn)效率，做好產(chǎn)效、產(chǎn)供、產(chǎn)銷、研發(fā)高效協(xié)同，以“零故障、零事故、零質(zhì)量缺陷、零差錯(cuò)”為工作目標(biāo)，緊緊圍繞減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間、控制事故以及界面間過(guò)程管控等方面的體系能力提升，重點(diǎn)管控高爐原料的保供、降低鐵水入爐溫度、提升鐵包和鋼包周轉(zhuǎn)率、提升熱送熱裝和熱送直軋等指標(biāo)；在生產(chǎn)過(guò)程的應(yīng)急處置方面，按照的“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、快”的要求進(jìn)行高效處置。通過(guò)高效協(xié)同的生產(chǎn)組織，確保生產(chǎn)穩(wěn)定、順行，助力生產(chǎn)制造降本，不斷提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　抓算賬經(jīng)營(yíng)，促進(jìn)整體效益提升

　　秉承“四化”發(fā)展方向，堅(jiān)持“四有”經(jīng)營(yíng)原則，持續(xù)推進(jìn)算賬經(jīng)營(yíng)，并將算賬經(jīng)營(yíng)貫穿于整個(gè)生產(chǎn)組織過(guò)程。在生產(chǎn)組織策劃方面，通過(guò)日成本、日售價(jià)跟蹤，測(cè)算各產(chǎn)線當(dāng)前效益情況，集中資源，組織高效益產(chǎn)線高效率生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益最大化；推進(jìn)設(shè)備檢、定修計(jì)劃優(yōu)化，堅(jiān)持匹配工序間聯(lián)動(dòng)檢修，從而確保檢修效率。強(qiáng)化鐵鋼、鋼軋界面管理，以提升標(biāo)志性指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)界面間生產(chǎn)組織的高效化，推動(dòng)成本降低。

　　抓原料結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進(jìn)鐵水降本

　　為打贏降本提效翻身仗，制造管理部狠抓原料降本，開(kāi)展配煤配礦雙降攻關(guān)，促進(jìn)鐵水降本。一是調(diào)整配煤結(jié)構(gòu)，充分挖掘近地資源，加大周邊地區(qū)煤資源利用。二是提高國(guó)內(nèi)礦使用比例，回收利用除塵灰、氧化鐵和硫酸渣等含鐵資源，變廢為寶。三是推行經(jīng)濟(jì)爐料，優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化塊礦篩分管理，增加塊礦、特別是非主流塊礦使用比例。四是抓好產(chǎn)供協(xié)同，緊跟原料市場(chǎng)走向，結(jié)合資源保供能力，推進(jìn)極致庫(kù)存，減少資金占用并規(guī)避原料漲價(jià)風(fēng)險(xiǎn)。

　　抓科技創(chuàng)新，促進(jìn)工藝降本

　　路雖遠(yuǎn)行則將至，事雖難做則必成。面對(duì)當(dāng)前的嚴(yán)峻形勢(shì)，制造管理部以技術(shù)創(chuàng)新為牽引，鐵鋼軋工序多項(xiàng)措施并舉，苦練內(nèi)功，共促工藝降本。一是鐵前：通過(guò)經(jīng)濟(jì)配煤配礦，從改善配煤結(jié)構(gòu)和優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)兩方面采取措施，多措并舉促鐵水降本；二是鋼后：從LF造渣工藝、探傷合格率、非計(jì)劃LF處理比、熱卷取樣切廢比例等方面進(jìn)行審視，挖掘鋼、軋工序降本點(diǎn)；三是合金：開(kāi)展全面對(duì)標(biāo)找茬，以過(guò)程成分偏差控制、合金成本結(jié)果導(dǎo)向?yàn)橹骶€，從標(biāo)準(zhǔn)合金消耗、合金成分對(duì)標(biāo)、合金成本指標(biāo)設(shè)計(jì)、合金窄成分命中率、合金替代等方面層層分解，產(chǎn)品工程師全員參與合金降本。

　　抓產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

　　致廣大而盡精微，達(dá)臻境而品致誠(chéng)。制造管理部充分利用公司產(chǎn)銷研平臺(tái)，圍繞QCDVS五個(gè)維度，針對(duì)區(qū)域市場(chǎng)需求，通過(guò)狠抓區(qū)域市場(chǎng)重點(diǎn)工程項(xiàng)目，苦練外功，積極推廣用戶特殊要求產(chǎn)品，拓展中厚板、熱卷新產(chǎn)品、拳頭產(chǎn)品，提升產(chǎn)品差異化服務(wù)，提高重慶鋼鐵產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。截至5月，熱卷產(chǎn)線成功試制汽車結(jié)構(gòu)用鋼550L，汽車酸洗基板QStE380TM、SAPH400等14個(gè)新產(chǎn)品并投入?yún)^(qū)域市場(chǎng)；中厚板成功試制低合金鋼Q355MBZ35、風(fēng)電鋼Q420ND、不銹鋼復(fù)合板C316+235等14個(gè)新產(chǎn)品并投入?yún)^(qū)域市場(chǎng)；5月，橋梁用鋼、高層建筑結(jié)構(gòu)鋼、能源化工用鋼等品種鋼比例38.1%。

　　抓原輔料驗(yàn)收，杜絕跑冒滴漏

　　嚴(yán)把入廠原輔料驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)，助力生產(chǎn)穩(wěn)定順行，杜絕跑冒滴漏是生產(chǎn)降本的重點(diǎn)。入廠原料質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持“公平、公正、客觀、及時(shí)、準(zhǔn)確”基本原則，秉承"廉潔、守紀(jì)、務(wù)實(shí)、精準(zhǔn)、高效、創(chuàng)新"的工作作風(fēng)。嚴(yán)格管理“精準(zhǔn)每一個(gè)結(jié)果，不浪費(fèi)每一秒時(shí)間，算好每一分效益”。以管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、指標(biāo)提升為載體，促進(jìn)檢測(cè)業(yè)務(wù)規(guī)范化。圍繞夯實(shí)檢測(cè)業(yè)務(wù)能力、提升檢測(cè)業(yè)務(wù)水平兩條主線工作，抓好“完善標(biāo)準(zhǔn)體系、堅(jiān)持責(zé)任體系、落實(shí)管控體系”三項(xiàng)系統(tǒng)工作，實(shí)現(xiàn)2024年入廠原輔料檢驗(yàn)綜合及時(shí)率98.5%，檢驗(yàn)質(zhì)量飛檢準(zhǔn)確率100%，查處劣質(zhì)原料噸鋼扣款10.35元，設(shè)備故障停機(jī)小于31小時(shí)和資材費(fèi)用降低10%的目標(biāo)。