近日，寶武集團(tuán)中南股份特軋廠棒一生產(chǎn)作業(yè)區(qū)對收集區(qū)域涉及的冷剪操作、點(diǎn)數(shù)操作、打包操作、稱量臺(tái)操作等操作功能整合優(yōu)化后，統(tǒng)一搬進(jìn)了新集控室，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)集中操作控制，向智能化、高效化邁進(jìn)堅(jiān)實(shí)的一步。

　　“我2003年就在棒一工作了，在精整區(qū)域干了21年，它就像是我的另一個(gè)家，這次的改造升級，迸發(fā)新的活力，解鎖了新的操作技能，只要輕松按個(gè)按鈕，就能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剪切，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低?！币幻麊T工開心地說道。

　　過去，冷剪、點(diǎn)數(shù)、打包、稱量臺(tái)操作室分布在不同的區(qū)域，設(shè)備操作方式以手動(dòng)、半自動(dòng)為主，設(shè)備功能自動(dòng)化程度不高，人力配置為每班11人，其中有操作室全流程不停操作的，有現(xiàn)場高溫復(fù)雜環(huán)境手動(dòng)操作的，溝通信息路徑單一，只能通過對講機(jī)傳達(dá)班中生產(chǎn)信息，設(shè)備老舊故障率高，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全系數(shù)低，不利用生產(chǎn)工作的安全高效順行。

　　如今，項(xiàng)目組對收集區(qū)域所涉及的崗位操作進(jìn)行集中控制改造，對冷剪開發(fā)自動(dòng)/半自動(dòng)剪切功能，同時(shí)新增加具備遠(yuǎn)程控制功能的全自動(dòng)計(jì)數(shù)分鋼翻鋼系統(tǒng)，包括點(diǎn)數(shù)、分鋼、翻鋼、遠(yuǎn)程操作等功能，新增兩臺(tái)能實(shí)施雙道功能的打包機(jī)，提升打包機(jī)質(zhì)量和效率，滿足生產(chǎn)要求。還配套補(bǔ)充滿足集中操作與監(jiān)控需求的視頻監(jiān)控系統(tǒng)，完善主體設(shè)備自動(dòng)化功能，基本實(shí)現(xiàn)收集區(qū)域所有設(shè)備的遠(yuǎn)程自動(dòng)或半自動(dòng)操作，大幅降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

　　該項(xiàng)目升級改造后，收集區(qū)域的設(shè)備能力顯著提升，保障了生產(chǎn)的連貫性，勞動(dòng)效率提升18%，一年可節(jié)約成本52萬元；同時(shí)，崗位操作環(huán)境進(jìn)一步改善，為員工的安全作業(yè)提供了堅(jiān)實(shí)保障。（李麗瑩）