?寶武集團(tuán)中南股份軋材廠板材精整作業(yè)區(qū)強(qiáng)化對(duì)標(biāo)找差，深入挖掘現(xiàn)場(chǎng)降本增效改善點(diǎn)，積極推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝、質(zhì)量等優(yōu)化改善工作。7月自板材2號(hào)精整線電氣化系統(tǒng)升級(jí)項(xiàng)目完成后，緊鑼密鼓地開(kāi)展了板材精整1號(hào)線噴印機(jī)改造。

　　原板材精整1號(hào)線噴印機(jī)為單擺臂式，標(biāo)識(shí)位置固定，無(wú)法滿(mǎn)足更多客戶(hù)訂單的特殊定制化需求。且受設(shè)備功能限制，噴印作業(yè)效率低。同時(shí)，由于廠房規(guī)劃限制等原因，精整1號(hào)線、2號(hào)線標(biāo)識(shí)位置不統(tǒng)一，常常導(dǎo)致精整1號(hào)線的鋼板到精整2號(hào)線處理時(shí)需要人工清除鋼板標(biāo)識(shí)，并重新進(jìn)行噴印，造成機(jī)物料消耗浪費(fèi)，影響生產(chǎn)效率。

　　經(jīng)過(guò)1個(gè)月的項(xiàng)目施工改造，在精整1號(hào)線檢驗(yàn)臺(tái)前新增了一臺(tái)跨橋式噴印機(jī)，以精整2號(hào)線標(biāo)識(shí)位置為標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整噴印機(jī)的安裝位置走向，將噴印操作合并到檢驗(yàn)臺(tái)，降低崗位人員勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了作業(yè)效率提升。

　　同時(shí)，新增了噴印信息影像識(shí)別系統(tǒng)及相關(guān)輔助監(jiān)控?cái)z像裝置，可以自動(dòng)識(shí)別噴印字符。通過(guò)數(shù)據(jù)核查可檢驗(yàn)出鋼板噴印標(biāo)識(shí)信息與客戶(hù)訂單需求是否正確，如果出現(xiàn)數(shù)據(jù)有誤，界面顯示報(bào)警信息提示操作人員，可以有效避免鋼板標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤的質(zhì)量異議產(chǎn)生。新噴印機(jī)有多種工作模式可以選擇，所有操作界面采用全中文顯示，方便員工操作。

　　目前，板材工序精整1號(hào)線噴印機(jī)已完成第一階段的熱試工作，正式投入使用。在全自動(dòng)噴印模式下，生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)傳輸自動(dòng)導(dǎo)入噴印機(jī)中，自動(dòng)對(duì)鋼板進(jìn)行標(biāo)識(shí)，減少人工干預(yù)，去除人工操作失誤，避免板不對(duì)號(hào)的現(xiàn)象，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率和實(shí)時(shí)性；同時(shí)實(shí)現(xiàn)了標(biāo)識(shí)位置多樣化，可滿(mǎn)足更多的訂單特殊定制化標(biāo)識(shí)需求。

　　完成1號(hào)線噴印機(jī)設(shè)備功能的智能優(yōu)化，不但提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)鋼印周期有效縮短，噴印作業(yè)效率提升50%；減少人工清洗板面標(biāo)識(shí)的工作量，每年減少機(jī)物料消耗成本近3.32萬(wàn)元。（陳睿）