在新中國(guó)70華誕前夕，本鋼集團(tuán)和15家鋼企共同倡議并承諾，要讓綠色理念更堅(jiān)定、綠色創(chuàng)新更給力、環(huán)保管控更智慧、環(huán)境治理更有效、綠色鋼鐵更廣泛。在這承諾的背后，是百年本鋼“綠色”行動(dòng)鏗鏘步伐……

　　100年前，太子河畔的本鋼一號(hào)高爐點(diǎn)火生產(chǎn)；2000年，本鋼第一座“綠色”高爐誕生……在節(jié)能環(huán)保、打造“綠色”鋼企的路上，百年本鋼一直在努力探索。如今，藍(lán)天、青山、碧水工程已經(jīng)成為本鋼集團(tuán)的一張核心名片。將時(shí)光的鏡頭拉近，100年后，太子河畔白鷺成群遨游，野鴨結(jié)伴嬉水，與河岸上廠區(qū)里熊熊的爐火、轟鳴的軋機(jī)、火紅的轉(zhuǎn)爐……構(gòu)成了一幅鋼鐵生產(chǎn)與綠色環(huán)保的和諧畫面。

　　打開國(guó)家級(jí)紀(jì)實(shí)攝影家、本鋼職工董鳳安的攝影作品集，猶如穿越時(shí)光隧道，回到了幾十年前。高爐聳立、濃煙沖天的灰黑色調(diào)廠區(qū)，伴著改革開放的步伐，如今已變得天藍(lán)云白、滿目蒼翠。一張張照片從黑、白、灰到高清多彩的轉(zhuǎn)變，真實(shí)記錄了本鋼集團(tuán)煉鐵工序幾十年來在環(huán)境治理上發(fā)生的可喜變化。

　　特別是進(jìn)入“十一五”以后，本鋼集團(tuán)堅(jiān)決落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，經(jīng)過多次研討論證，做出徹底關(guān)停產(chǎn)能落后的原一鐵廠一號(hào)、二號(hào)高爐的科學(xué)決策。同步關(guān)停的還有兩臺(tái)75平方米熱燒結(jié)機(jī)、一號(hào)4.3米焦?fàn)t、二號(hào)3.3米焦?fàn)t。自此，本鋼集團(tuán)每年可減排二氧化硫9100噸、煙（粉）塵7200噸、化學(xué)需氧量2000噸，解決了溪湖及南地地區(qū)近百年的環(huán)境污染問題，為還山城藍(lán)天白云、青山綠水做出了巨大貢獻(xiàn)。

　　2000年，板材煉鐵廠五號(hào)高爐擴(kuò)容改造，新上了無料鐘爐頂、新英巴法沖水渣等冶煉環(huán)保系統(tǒng)，成為本鋼第一座“綠色”高爐。2018年，本鋼集團(tuán)對(duì)建于2004年的板材煉鐵廠六號(hào)高爐實(shí)施了環(huán)保大修改造，僅用65天14小時(shí)，就完成了全部環(huán)保大修改造項(xiàng)目。同年，對(duì)新一號(hào)高爐進(jìn)行了環(huán)保改造，改造后，這座有效容積4747立方米的高爐滿足了25毫克/立方米的國(guó)家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　北營(yíng)煉鐵廠為本鋼集團(tuán)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展目標(biāo)增添了“砝碼”，在淘汰落后產(chǎn)能、新建“大高爐”之后，進(jìn)行了360平方米燒結(jié)機(jī)環(huán)冷密封和300平方米燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電除塵器升級(jí)改造，每年減少粉塵排放1750余噸，極大地改善了北營(yíng)廠區(qū)周邊環(huán)境空氣質(zhì)量，環(huán)境效益顯著。

　　幾十年前的本鋼焦化工序主體設(shè)備可謂“矮黑挫”，煉焦生產(chǎn)“黃龍升騰”。近年來，以綠色煉焦為主題的多層次技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新，結(jié)出累累果實(shí)。截至2012年，板材焦化廠、北營(yíng)焦化廠污水處理后各項(xiàng)指標(biāo)完全滿足鋼鐵生產(chǎn)用水需要。更令人欣喜的是，板材焦化廠東風(fēng)廠區(qū)經(jīng)過自主研發(fā)，首創(chuàng)國(guó)內(nèi)污水深度處理工藝，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。其膜后清水送循環(huán)水系統(tǒng)，濃水用于煤場(chǎng)抑塵，真正實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”。

　　在時(shí)代的變遷中，礦與山見證了這座城市的舊貌新顏，更在歷史的滄桑巨變中述說著本鋼環(huán)保的進(jìn)步與發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，“十二五”以來，本鋼集團(tuán)累計(jì)投資9000余萬元，強(qiáng)力推進(jìn)“青山工程”建設(shè)，先后實(shí)施了礦業(yè)南芬露天礦、礦業(yè)歪頭山礦等礦山排土場(chǎng)、采場(chǎng)、尾礦庫(kù)青山治理工程10余項(xiàng)，范圍覆蓋本鋼集團(tuán)大部分礦山區(qū)域，復(fù)墾綠化面積累計(jì)達(dá)4000余畝，種植各種樹木近1000萬株。

　　1978年，本鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼工序擁有3座120噸轉(zhuǎn)爐，采用模鑄工藝，年鋼產(chǎn)量29萬噸；2018年，本鋼集團(tuán)轉(zhuǎn)爐煉鋼工序擁有14座轉(zhuǎn)爐、16臺(tái)連鑄機(jī)，具備2000萬噸粗鋼產(chǎn)能。產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)驚人的跨越，環(huán)保也同步跟進(jìn)。

　　從去年3月15日到今年3月15日，板材煉鋼廠新一號(hào)轉(zhuǎn)爐有了“翻天覆地”的變化。這一年，相當(dāng)于本鋼集團(tuán)再造了一個(gè)新的“綠色”轉(zhuǎn)爐。為了實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保目標(biāo)，提高產(chǎn)能，助力本鋼集團(tuán)2020年實(shí)現(xiàn)鋼產(chǎn)量2000萬噸目標(biāo)，同時(shí)利于7座轉(zhuǎn)爐爐役修的平衡，本鋼集團(tuán)決定對(duì)一號(hào)轉(zhuǎn)爐進(jìn)行節(jié)能、環(huán)保改造。該工程投資2.18億元，于去年3月15日開工。今年9月6日，本鋼集團(tuán)投資2.7億對(duì)六號(hào)轉(zhuǎn)爐環(huán)保升級(jí)改造。此次采用了最先進(jìn)的濕法除塵工藝新OG法，投入運(yùn)行后，經(jīng)過專業(yè)部門檢測(cè)，煙氣含塵量在20mg/Nm3左右,遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)50mg/Nm3。另外，這次對(duì)該轉(zhuǎn)爐的余熱鍋爐進(jìn)行了升壓改造，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐蒸汽自產(chǎn)自用，提高了轉(zhuǎn)爐余熱能源的利用率，成為又一臺(tái)“綠色”轉(zhuǎn)爐。

　　板材發(fā)電廠原三電車間有7臺(tái)130t/h中溫中壓煤粉鍋爐，以及4臺(tái)25MW的抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，電力供電系統(tǒng)主要設(shè)備已使用超過50年，設(shè)備陳舊，工藝落后，安全性差。為此，本鋼集團(tuán)于2014年7月開始著手研究具體改造方案，并投資5億元建設(shè)三電熱電聯(lián)產(chǎn)改造工程。該工程是全省最大的節(jié)能環(huán)保工程，也被稱為本鋼的“綠色工程”。不久前，在中意兩國(guó)領(lǐng)導(dǎo)人的共同見證下，本鋼集團(tuán)與上海電氣集團(tuán)同意大利安薩爾多能源集團(tuán)共同簽署了本鋼CCPP發(fā)電工程項(xiàng)目的AE94.2K燃?xì)廨啓C(jī)及合成氣壓縮機(jī)機(jī)組的采購(gòu)協(xié)議。這是本鋼集團(tuán)響應(yīng)國(guó)家產(chǎn)業(yè)振興發(fā)展政策，聚力供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，精心謀劃的第三輪大規(guī)模技術(shù)改造重點(diǎn)項(xiàng)目之一。本鋼集團(tuán)按下綠色升級(jí)“快進(jìn)鍵”，大步邁向高質(zhì)量發(fā)展新時(shí)代。

　　春夏之交的鋼城，板材廠區(qū)5萬株京桃迎風(fēng)盛開，濱河路邊，中心景區(qū)等區(qū)域，連翹、鳶尾等各類植物爭(zhēng)相吐綠爭(zhēng)艷，圍成十里廠區(qū)如畫的景觀；礦山上映山紅透著嬌艷映入眼簾，刺槐樹等樹種扎根在采場(chǎng)上，灑水車潤(rùn)濕采場(chǎng)揚(yáng)塵地面；北營(yíng)廠區(qū)道路兩邊整潔如新，垂柳依依，各種工業(yè)廢水、廢汽等在各自的軌道井然有序排放……

　　今天的本鋼集團(tuán)，各種環(huán)保指標(biāo)達(dá)到了國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，天藍(lán)了、水碧了，一個(gè)生態(tài)型的企業(yè)初具雛形。

　　讓本鋼人欣慰的是，多年來，通過大力實(shí)施環(huán)保治理項(xiàng)目建設(shè)，本鋼集團(tuán)各項(xiàng)污染物排放總量逐年減少。其中，二氧化硫下降26%；氮氧化物下降7%；煙粉塵下降48%。各項(xiàng)污染物的大量減排，極大地促進(jìn)了區(qū)域環(huán)境質(zhì)量的改善，是本鋼集團(tuán)成為生態(tài)型企業(yè)的強(qiáng)力支撐。

　　廠容綠化管理是打造生態(tài)型企業(yè)不可缺的一部分，近兩年，本鋼集團(tuán)積極進(jìn)行綠色創(chuàng)新，變更廠容綠化管理模式，改變了多年來本鋼集團(tuán)板材廠區(qū)各單位自管區(qū)域失管的現(xiàn)狀，讓廠容綠化管理走上了綠色創(chuàng)新道路。

　　變更、創(chuàng)新綠色管控模式，即經(jīng)過2018年各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)、研究工作的開展，投資約650萬元，委托第三方開展廠容環(huán)境管理工作。兩家單位競(jìng)標(biāo)全面承擔(dān)板材廠區(qū)道路保潔和綠化管護(hù)工作，形成競(jìng)爭(zhēng)工作機(jī)制，解決多年來各單位自管區(qū)域失管狀況。自今年3月15日承保單位入駐以來，已完成板材廢鋼廠、特鋼廠、煉鐵廠、發(fā)電廠，冶金渣公司等單位自管區(qū)域的徹底整治工作。累計(jì)清理生活垃圾約400立方米，清運(yùn)各區(qū)域衛(wèi)生死角長(zhǎng)期積土1400余立方米，規(guī)整、清理綠化面積37萬平方米。

　　推行機(jī)械化清掃方式，提升廠容保潔成效。今年，為進(jìn)一步改善廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量，本鋼集團(tuán)投入200萬元，兩家維保單位投資280萬元，購(gòu)入7臺(tái)清掃車輛，新車購(gòu)入后，板材廠區(qū)清掃車輛將達(dá)到10臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)廠區(qū)90萬平方米道路全覆蓋機(jī)械化清掃，對(duì)廠區(qū)揚(yáng)塵治理、環(huán)境質(zhì)量改善發(fā)揮了重大的作用。

　　打造生態(tài)型企業(yè)，離不開綠化建設(shè)，按照今年投資計(jì)劃，本鋼集團(tuán)在板材廠區(qū)、礦山區(qū)域、北營(yíng)廠區(qū)栽種了各種綠植。其中，板材廠區(qū)重點(diǎn)路線栽植紅葉李、金葉榆模紋帶，對(duì)板材原料廠及冶金渣公司等揚(yáng)塵較大區(qū)域，在現(xiàn)有混凝土圍墻旁栽植地錦、馬藺等綠植，全面提升路景觀瞻成效。結(jié)合礦區(qū)特點(diǎn)，在礦業(yè)南芬露天礦、礦業(yè)石灰石礦等區(qū)域種植草坪、水蠟球、刺槐苗等綠植。在北營(yíng)廠區(qū)，結(jié)合現(xiàn)有景觀，栽植了波斯菊、蜀葵、荷蘭菊、云杉等樹木。

　　在慶祝新中國(guó)成立70周年和本鋼恢復(fù)生產(chǎn)70年之際，本鋼集團(tuán)將一座如畫的鋼城呈現(xiàn)在職工面前?？?，太子河畔“綠色生態(tài)墻”前，一群白鷺正展開翅膀悠然飛向藍(lán)天。聽，我們用綠色鋪墊，發(fā)自內(nèi)心的真誠(chéng)祝福：祖國(guó)母親，生日快樂！