近期,陜鋼集團(tuán)龍鋼公司能源檢計(jì)量中心牢固樹(shù)立“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn),一切為了經(jīng)濟(jì)效益干”的經(jīng)營(yíng)理念,緊盯“788”奮斗目標(biāo)不動(dòng)搖,全體干部職工立足本職,勇于鉆研,通過(guò)一系列技術(shù)創(chuàng)新不斷探索供電順行的新途徑,奮力跑出能源創(chuàng)效“加速度”,為實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)提供堅(jiān)實(shí)電力保障。
數(shù)據(jù)共享提指標(biāo) 綠色能源結(jié)碩果
華龍電廠(chǎng)煤氣發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)后,與華富電廠(chǎng)煤氣發(fā)電機(jī)組形成了兩個(gè)獨(dú)立的發(fā)電系統(tǒng),存在煤氣資源需求“互搶”的現(xiàn)狀,既不利于公司電力系統(tǒng)安全運(yùn)行,又不能充分發(fā)揮煤氣資源的利用率。對(duì)此,該單位技術(shù)人員經(jīng)過(guò)研究討論,將七個(gè)煤氣發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行數(shù)據(jù)由網(wǎng)絡(luò)傳輸至公司電力調(diào)度系統(tǒng),同時(shí)在電力調(diào)度系統(tǒng)與華龍電廠(chǎng)兩側(cè)安裝圖像傳輸光端機(jī),并將調(diào)度系統(tǒng)后臺(tái)數(shù)據(jù)傳輸?shù)饺A龍電廠(chǎng)煤氣發(fā)電監(jiān)控平臺(tái),使電力調(diào)度和華龍電廠(chǎng)運(yùn)維人員能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控所有發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)各機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷優(yōu)化調(diào)整,使機(jī)組保持在高效率運(yùn)行狀態(tài),達(dá)到煤氣利用率最大化。改造后,每天可增加發(fā)電量6萬(wàn)千瓦時(shí),月創(chuàng)效60萬(wàn)元。
化學(xué)清洗除污垢 循環(huán)利用創(chuàng)效益
450平米燒結(jié)余熱發(fā)電機(jī)組由于長(zhǎng)期運(yùn)行,凝汽器真空度逐漸降低,端差持續(xù)增大,影響正常供電。技術(shù)人員通過(guò)檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù),并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,確定為凝汽器換熱管道輕微結(jié)垢造成凝汽器真空度降低。為了提高凝汽器的換熱效率,降低熱耗,保證機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,近期,該單位技術(shù)人員利用450平米燒結(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)檢修之際,采用化學(xué)清洗的方法對(duì)凝汽器進(jìn)行除垢,該方法是對(duì)凝汽器加酸劑進(jìn)行清洗,同時(shí)在清洗過(guò)程中充分考慮到防腐問(wèn)題,在酸劑中加入適量緩蝕劑,既有效地清除管道內(nèi)污垢,又對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕。清洗后,設(shè)備洗凈率和腐蝕率達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),汽輪機(jī)效率進(jìn)一步提高,發(fā)電機(jī)組運(yùn)行正常,負(fù)荷能力有效提升,日發(fā)電量增加5000千瓦時(shí),月創(chuàng)效7.5萬(wàn)元。
巧移螺栓消隱患 安全穩(wěn)定保順行
110kV禹龍變電氣運(yùn)維人員在設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)35kV高壓室 PT間隔有“滋滋”的放電聲,巡視后發(fā)現(xiàn)該間隔有輕微的電暈現(xiàn)象,技術(shù)人員立即停電檢修,經(jīng)過(guò)詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)PT外殼有明顯的放電痕跡,線(xiàn)圈有較長(zhǎng)突出毛刺。經(jīng)技術(shù)人員分析研究,確定放電原因是由于開(kāi)關(guān)柜內(nèi)PT外殼間距過(guò)于緊湊,滿(mǎn)足不了足夠的安全距離,導(dǎo)致PT相間放電。針對(duì)這一問(wèn)題,維修人員通過(guò)拆卸PT本體底座固定的螺栓,重新調(diào)整PT本體的安裝位置,加大相間安全距離,并將滅弧隔斷更換為絕緣防火板,提高各殼體間絕緣性能,同時(shí)用砂紙將毛刺打磨平整,用酒精擦拭放電部位。處理后,放電現(xiàn)象消失,有力保障了電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。(李海莉)