本報訊（特約通訊員陳立新 通訊員莫家讓）8月5日，中國寶武廣東韶關鋼鐵有限公司特軋廠板材工序1號加熱爐煙氣余熱回收系統(tǒng)完成煮爐及熱調試工作順利投產，余熱鍋爐產出的蒸汽正式并入蒸汽管網，每小時蒸汽產量8噸至10噸，蒸汽壓力、蒸汽溫度等全部達到設計條件指標。
板材工序1號加熱爐余熱回收系統(tǒng)是該廠節(jié)能減排重點項目，主要是將板材工序1號加熱爐尾部煙氣引入新設置的余熱鍋爐，煙氣排放溫度由原來的450攝氏度降低至180攝氏度后排入煙囪，煙氣余熱轉換為過熱蒸汽供入車間管網。該系統(tǒng)主要設備包括一套高效余熱鍋爐、一套除氧給水系統(tǒng)、排煙機及附屬煙道、附屬建筑物、電儀控等。該系統(tǒng)具備較高的自動化控制水平，鍋爐調壓、水位調節(jié)、煙氣調節(jié)、爐壓調節(jié)等主控項目全部自動運行。同時，該系統(tǒng)的操控程序集成到公司的集控系統(tǒng)，可實現在軋機操作室和智能集控中心遠程操控的功能。
加熱爐余熱回收系統(tǒng)是將鋼鐵制造行業(yè)中低溫余熱回收利用的重要設備，是鋼鐵企業(yè)實現綠色生產的重要保障。該廠板材余熱回收系統(tǒng)的投產，為中低溫余熱回收技術提供了成功案例，為深入開展節(jié)能減排攻堅戰(zhàn)奠定了堅實基礎。
《中國冶金報》（2020年09月30日 08版八版）
