本報訊 近日，從山鋼股份萊蕪分公司焦化廠回收二車間傳來消息，該車間硫銨崗位新改造的濕法除塵系統(tǒng)運行平穩(wěn)，凈化后的尾氣固體顆粒物含量穩(wěn)定在5毫克/標準立方米左右，優(yōu)于國家規(guī)定的鋼鐵行業(yè)超低排放標準，除塵凈化效果良好。
據(jù)了解，該車間硫銨崗位主要生產(chǎn)硫酸銨產(chǎn)品，在產(chǎn)品干燥過程中會產(chǎn)生粉塵顆粒。該車間原有的一套除塵設(shè)備利用重力沉降原理對粉塵顆粒物進行收集，除塵效果一般。為進一步提升除塵效果，改善職工作業(yè)環(huán)境，該車間對除塵設(shè)施進行了升級改造。新除塵裝置主要由旋流塔、風(fēng)機等設(shè)備組成，采用濕法旋風(fēng)除塵工藝，利用硫酸銨易溶于水的特性，通過清水噴淋的方法對粉塵顆粒進行吸附，吸附后的洗滌液可實現(xiàn)回收利用，不但大大提升了除塵效果，還有效避免了物料的浪費。同時，該車間結(jié)合崗位實際進行了設(shè)備適應(yīng)性改造，操作人員只需在電腦上進行簡單操作就可以對設(shè)備進行遠程控制，降低了職工的勞動強度。 （張波 周加銀）
《中國冶金報》（2021年6月10日 08版八版）
