近日，以消除焦?fàn)t酚氰廢水處理各水池運(yùn)行中散發(fā)的無(wú)組織廢氣為根本目的，板材煉鐵總廠八、九號(hào)焦?fàn)t酚氰異味處理工程正式上線運(yùn)行。這是本鋼集團(tuán)貫徹落實(shí)“雙碳”要求，開工建設(shè)系列超低排項(xiàng)目中首個(gè)投入使用的重點(diǎn)工程，標(biāo)志著本鋼集團(tuán)鋼鐵冶煉工藝進(jìn)入超低排時(shí)代。
近年來(lái)，本鋼集團(tuán)以習(xí)近平生態(tài)文明思想為指引，深入踐行綠色發(fā)展理念，大力推進(jìn)系列超低排項(xiàng)目建設(shè)?！笆奈濉逼陂g，本鋼集團(tuán)計(jì)劃投資129億元，實(shí)施112個(gè)超低排項(xiàng)目建設(shè)改造，充分體現(xiàn)了本鋼集團(tuán)守護(hù)碧水藍(lán)天、造福子孫后代的央企擔(dān)當(dāng)。板材煉鐵總廠八、九號(hào)焦?fàn)t酚氰異味處理工程為本鋼集團(tuán)環(huán)保督辦工程項(xiàng)目，也是本鋼集團(tuán)推進(jìn)“AAA”級(jí)景區(qū)花園式工廠建設(shè)的重要內(nèi)容之一，對(duì)不斷強(qiáng) 化工序管理，提升能源回收利用水平，改善東風(fēng)廠區(qū)空氣環(huán) 境具有重要意義。
據(jù)了解，焦?fàn)t在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量廢水，廢水在處 理過程中逸散出的氣體共檢出13大類300余種有機(jī)物，主要為酚類、氰化物、多環(huán)芳烴（PAHs）、含氮雜環(huán)、酯類、烷 烴和含鹵有機(jī)物等，對(duì)周圍環(huán)境和大氣造成很大影響。該工 程新建一套酚氰廢水異味處理裝置，此裝置采用氟碳膜反 吊密封裝置收集向大氣逸散中的廢氣，反吊膜密封收集具 有密封嚴(yán)、質(zhì)量輕、承載能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。收集 后的廢氣采用生物法組合式處理工藝，具備設(shè)備少、運(yùn)行周期長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單、不需加營(yíng)養(yǎng)物、運(yùn)行費(fèi)用低、VOCs 去除 效率高、無(wú)二次污染等特點(diǎn)。該工程投入運(yùn)行后，預(yù)計(jì)每年VOCs排放總量將減少110噸。
該項(xiàng)目自3月1日開工建設(shè)以來(lái)，板材煉鐵總廠作為業(yè) 主單位，克服了國(guó)內(nèi)疫情防控形勢(shì)加重、材料設(shè)備采購(gòu)困 難、施工人員短缺等不利因素影響，不斷優(yōu)化施工方案，組 織施工人員24小時(shí)加班作業(yè)，使工程比原目標(biāo)計(jì)劃提前16天完工。
據(jù)悉，本鋼集團(tuán)其他在建超低排項(xiàng)目也在穩(wěn)步推進(jìn)。屆時(shí)，本鋼集團(tuán)將建立起一套完整的生態(tài)、循環(huán)、低碳、綠色的新型鋼鐵冶煉生產(chǎn)模式，把生態(tài)效益轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，為建設(shè)“綠色本鋼”“綠色鞍鋼”作出更大貢獻(xiàn)。
