本報(bào)通訊員 張睿
首鋼長(zhǎng)鋼公司噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量從2022年8月份的111.51立方米到2023年1月份的111.77立方米,其中單日最高達(dá)117立方米,轉(zhuǎn)爐煤氣回收工作走出了一條穩(wěn)步提升的曲線,為推進(jìn)企業(yè)綠色生產(chǎn)、降低綜合能耗提供了堅(jiān)實(shí)支撐。
調(diào)整設(shè)備工藝
該公司煉鋼廠以“學(xué)巴鋼經(jīng)驗(yàn)·促指標(biāo)提升”為抓手,大力開(kāi)展縮短冶煉周期攻關(guān),精益管理,規(guī)范操作,于2022年5月份實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐作業(yè)率92.28%,達(dá)到歷史最好水平,為后續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行效率提升奠定了基礎(chǔ)。由此,也為該公司轉(zhuǎn)爐在生產(chǎn)方面應(yīng)對(duì)高爐新節(jié)奏,內(nèi)部新工藝、新設(shè)備帶來(lái)了挑戰(zhàn)。
2022年8月10日,該公司煉鋼廠轉(zhuǎn)爐吹煉實(shí)行閉窗吹煉以來(lái),一方面由于轉(zhuǎn)爐氧槍槍位控制相對(duì)偏高,造成轉(zhuǎn)爐煤氣中一氧化碳含量波動(dòng)較大;另一方面,運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)除塵設(shè)備和煤氣回收設(shè)備與生產(chǎn)工藝運(yùn)行實(shí)際情況未能達(dá)到科學(xué)匹配,導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐煤氣回收效率降低。
為解決該問(wèn)題,該公司煉鋼廠運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)黨支部書(shū)記、作業(yè)長(zhǎng)郁斌帶領(lǐng)作業(yè)區(qū)的技術(shù)員、設(shè)備點(diǎn)檢員、轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機(jī)班組和除塵班組長(zhǎng)等經(jīng)常蹲守在現(xiàn)場(chǎng),從風(fēng)機(jī)房、爐后除塵、生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的煙塵含量,到不同鋼種的冶煉情況逐步排查。
為精準(zhǔn)找準(zhǔn)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)和一氧化碳含量之間的規(guī)律,郁斌借用了氣體采集袋,分別收集了3座轉(zhuǎn)爐的煤氣標(biāo)本進(jìn)行化驗(yàn)分析,對(duì)氣體中的氧氣、氮?dú)?、一氧化碳、二氧化碳等含量做好統(tǒng)計(jì),通過(guò)對(duì)比分析找到了問(wèn)題的根源。同時(shí),他們又從關(guān)爐門(mén)、降煙罩、氧槍槍位控制等方面梳理出19個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn),形成了一氧化碳含量波動(dòng)分析報(bào)告,并對(duì)每個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行一一攻關(guān),最終穩(wěn)定了轉(zhuǎn)爐煤氣一氧化碳含量,也實(shí)現(xiàn)了設(shè)備與工藝的科學(xué)匹配。
參與此次攻關(guān)的該公司運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機(jī)班組長(zhǎng)王珠社非常感慨:“有問(wèn)題,我們就查找問(wèn)題,找到問(wèn)題,我們就解決問(wèn)題。只要一個(gè)個(gè)擊破,不信目標(biāo)實(shí)現(xiàn)不了。”他帶領(lǐng)班組成員經(jīng)過(guò)多次攻關(guān),最終將轉(zhuǎn)爐煤氣送至轉(zhuǎn)爐煤氣柜。
進(jìn)入2023年,該廠積極強(qiáng)化轉(zhuǎn)爐冶煉操作指導(dǎo),推進(jìn)轉(zhuǎn)爐冶煉標(biāo)準(zhǔn)化操作,利用轉(zhuǎn)爐主控室一體化管控優(yōu)勢(shì),優(yōu)化轉(zhuǎn)爐煤氣回收條件,最大限度減少轉(zhuǎn)爐煤氣中氧含量的波動(dòng),為轉(zhuǎn)爐煤氣回收創(chuàng)造條件;強(qiáng)化轉(zhuǎn)爐煤氣回收規(guī)律研究,對(duì)煤氣回收條件和回收量的關(guān)系進(jìn)行了系統(tǒng)研究論證,找到了最佳平衡點(diǎn),確保轉(zhuǎn)爐煤氣高效順暢回收;充分發(fā)揮煤氣設(shè)備設(shè)施三級(jí)點(diǎn)檢優(yōu)勢(shì),確保了轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn),為此次指標(biāo)創(chuàng)優(yōu)提供了堅(jiān)強(qiáng)保障。
提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量
轉(zhuǎn)爐煤氣回收量受到柜容上限及進(jìn)柜煤氣成分等因素的影響,該公司動(dòng)力廠燃?xì)庾鳂I(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)張帆帶隊(duì),對(duì)相關(guān)的工藝參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,經(jīng)過(guò)煉鋼除塵處理的轉(zhuǎn)爐煤氣,通過(guò)DN2000管道輸送至轉(zhuǎn)爐煤氣柜,若超出煤氣柜柜容上限,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)拒收,煤氣就會(huì)放散出去。他們與煉鋼廠積極協(xié)調(diào),經(jīng)過(guò)精密核算,將原來(lái)煉鋼風(fēng)機(jī)房6.8立方米的回收柜容上限調(diào)整為7.1立方米,從而增加進(jìn)氣量,最大化利用煤氣柜有效容積回收轉(zhuǎn)爐煤氣。
轉(zhuǎn)爐煤氣柜是該公司所有危險(xiǎn)源中唯一一個(gè)重大危險(xiǎn)源。為解決煤氣柜和電除塵數(shù)據(jù)安全運(yùn)行問(wèn)題,張帆帶領(lǐng)轉(zhuǎn)爐煤氣柜運(yùn)行班組,對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣回收一氧化碳和氧含量進(jìn)行調(diào)整。他們利用一個(gè)多月的時(shí)間,密切監(jiān)控氧含量連鎖的修改和氧含量數(shù)據(jù),從1%到1.1%,從1.1%到1.2%,從1.2%到1.3%……最終確定氧含量符合煤氣柜和電除塵的最佳安全運(yùn)行數(shù)據(jù)要求。
《中國(guó)冶金報(bào)》(2023年03月16日 08版八版)