本報通訊員 熊鋒 金梅
“我們要通過對冶金渣場的生態(tài)修復(fù)治理，實現(xiàn)資源效益、經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益的有效統(tǒng)一，通過綠化向美化的轉(zhuǎn)變，擦亮廠區(qū)生態(tài)底色，打造成廠容廠貌示范點?！?月31日，水鋼博宏公司黨委書記、董事長劉銀堂在指導(dǎo)冶金渣場二期生態(tài)修復(fù)治理時說。
近年來，博宏公司在全力推進綠色工廠打造和循環(huán)經(jīng)濟基地建設(shè)工作中，本著“控污、節(jié)能、降碳、增效”的原則，堅持將生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展理念融入企業(yè)發(fā)展的全過程。
冶金渣場是水鋼冶金渣排放堆場，已有50多年歷史，與水鋼建設(shè)同步形成。在冶金渣固廢資源的利用上，博宏公司按照減量、再利用、循環(huán)的原則進行開發(fā)，對固廢中含鐵資源進行提取后返煉鐵使用，渣料通過磁選后形成含鐵品位50%磁選粉，返煉鐵高爐替代部分礦石原料使用。其中，每年可回收加工輸送渣鋼4萬余噸，回收加工輸送磁選粉18萬余噸。鋼渣通過加工成建筑類砂石料后外銷，每年在建筑骨料方面銷售達6萬余噸，在鋪路及制磚方面銷售達3萬余噸。為降低綜合能耗，該公司水泥廠和武漢科技大學合作研究實現(xiàn)節(jié)能減排，3萬噸尾渣經(jīng)過水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒變成了熟料。該公司在北京科技大學、首鋼技術(shù)研究院和首鋼京唐公司的指導(dǎo)下，用鋼渣試驗鋼渣基膠凝材料取得成功，每年可消耗5萬余噸磁選剩余的尾渣，實現(xiàn)了鋼渣變廢為寶和資源化再利用，37余萬噸冶金鋼渣實現(xiàn)全部消化的同時，每年再消化存渣2萬余噸。
“我們憑著‘灑盡全身千滴汗，澆灌荒沙一片綠’的勁兒，實現(xiàn)了渣場變綠洲的治理，綠色發(fā)展之路我們要長久走下去?！辈┖旯靖笨偨?jīng)理楊忠學指著正在覆土植綠的二期渣場生態(tài)修復(fù)推進工作說，今年水鋼又組織了100多名職工，集聚渣山開展“讓綠色擁抱渣山”為主題的植樹活動，種下400棵雪松。
近5年來，在對冶金渣場的生態(tài)修復(fù)治理中，該公司積極響應(yīng)打造“綠色工廠”的號召，已累計栽種各類花卉樹木2萬余株、覆土2.3萬立方米、散播草種2萬平方米。該公司已完成場地硬化0.5萬平方米、花池、擋墻1500立方米、清理場地1萬平方米，廠區(qū)綠化率由15%上升到60%以上。
冶金渣場下的低位循環(huán)水池每年預(yù)計可回收廢水7.2萬噸，廢水回收除用于冶金渣降溫和翻鐵冷卻外，還可用于現(xiàn)場降塵除塵、流水瀑布景觀、道路噴淋循環(huán)使用等。該公司對富余廢水排入污水處理站進行處理后，供該公司其他單位再利用，廢水回收利用率達100％，每年可節(jié)約水費200余萬元。
“在越來越嚴峻的環(huán)保壓力下，只有做好節(jié)能降耗和循環(huán)利用工作，才能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。今后我們將再接再厲，走好綠色發(fā)展之路，把打造綠色工廠工作推向新的高度，讓全體職工在廠區(qū)的各個角落都能感受到綠色工廠帶來的改變。”楊忠學說。
《中國冶金報》（2023年06月08日 08版八版）
