本報(bào)訊 今年初以來(lái)，首鋼長(zhǎng)鋼公司深入貫徹首鋼集團(tuán)“兩會(huì)”和長(zhǎng)鋼職工代表大會(huì)精神，以強(qiáng)化管理、系統(tǒng)優(yōu)化、技術(shù)創(chuàng)新為支撐，積極推進(jìn)能耗“雙控”工作，降本增效取得顯著成效。今年上半年，該公司實(shí)現(xiàn)降本增效7300余萬(wàn)元。
該公司結(jié)合生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，按照能源管理體系“PDCA”（計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理）工作機(jī)制，將水、煤氣等能源供用計(jì)劃按周、日細(xì)化分解，對(duì)日計(jì)劃、周計(jì)劃完成情況進(jìn)行跟蹤分析。該公司結(jié)合生產(chǎn)系統(tǒng)檢修計(jì)劃，對(duì)能源供用需求超前預(yù)測(cè)，形成“事前預(yù)判、動(dòng)態(tài)調(diào)整”的管控機(jī)制；注重生產(chǎn)系統(tǒng)與能源設(shè)施檢修協(xié)同性，利用生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)時(shí)機(jī)，同步安排能源設(shè)施檢修，將能源供用影響降至最低，保障檢修期間能源平衡供用的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)能源高效利用。
該公司緊盯能耗雙控年度目標(biāo)，制訂了《首鋼長(zhǎng)鋼公司2023年能耗雙控降本增效工作方案》，以工序?yàn)榍腥朦c(diǎn)，推進(jìn)并落實(shí)各項(xiàng)工作，核定各工序能源消耗、回收指標(biāo)并細(xì)化分解，對(duì)影響工序能耗及能源成本較大的指標(biāo)重點(diǎn)管控。該公司發(fā)揮各工序主觀能動(dòng)性，與同行業(yè)深入開(kāi)展能耗指標(biāo)對(duì)標(biāo)，借鑒經(jīng)驗(yàn)，查找問(wèn)題，采取相關(guān)措施，通過(guò)工序指標(biāo)“縮差”推動(dòng)能耗指標(biāo)“縮差”。該公司焦化工序完成上升管余熱回收項(xiàng)目，提高蒸汽回收量80千克/噸；燒結(jié)工序電耗降低2千瓦時(shí)/噸～3千瓦時(shí)/噸，能耗同比降低2.66千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，實(shí)現(xiàn)歷史最好水平。
與此同時(shí)，該公司富余煤氣綜合利用項(xiàng)目建成投運(yùn)后，將實(shí)現(xiàn)富余煤氣的綜合利用，有效降低煤氣放散。上半年，該公司全焦煤耗、燃料、燒結(jié)焦粉等較計(jì)劃均明顯降低。 （侯秀麗）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2023年08月03日 08版八版）
