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能源“掘金”無止境
——河鋼集團(tuán)張宣科技設(shè)備能源部節(jié)能降耗工作側(cè)記

2024-01-25 08:50:00

  本報(bào)記者 李巍 通訊員 馬薇
  “我們以重點(diǎn)電能消耗為突破口,實(shí)施多個(gè)專項(xiàng)攻關(guān),近3個(gè)月,公司外購電綜合電價(jià)接連創(chuàng)年度用電成本新低。”1月10日,在河鋼集團(tuán)張宣科技設(shè)備能源部電氣系統(tǒng)分析會(huì)上,該部電氣科科長吳春銳匯報(bào)著節(jié)能創(chuàng)效方面取得的喜人成果。
  實(shí)施專項(xiàng)攻關(guān) 筑牢節(jié)能創(chuàng)效根基
  近年來,該公司堅(jiān)持以能源績效參數(shù)辨識(shí)和生產(chǎn)線能源對(duì)標(biāo)為著力點(diǎn),強(qiáng)化各生產(chǎn)線工序用能過程的精益管控,圍繞工藝優(yōu)化和改造攻關(guān)兩條主線,著力推進(jìn)節(jié)能降耗工作落到實(shí)處。針對(duì)電能消耗情況,該公司設(shè)備能源部根據(jù)各單位峰谷平用電情況,制訂了《河鋼集團(tuán)張宣科技峰谷平用電指標(biāo)考核辦法》,加強(qiáng)用電管理力度并按照考核機(jī)制進(jìn)行獎(jiǎng)懲。該部各生產(chǎn)線按照每月下發(fā)的峰谷差電量計(jì)劃,結(jié)合工序特點(diǎn)合理優(yōu)化生產(chǎn)組織模式,對(duì)不連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行避峰填谷,逐步實(shí)現(xiàn)了峰段停工換品種的生產(chǎn)模式。2023年12月份,該部電爐工序通過采取多項(xiàng)“避峰就谷”用電管控措施,降低電費(fèi)成本共計(jì)200余萬元。
  與此同時(shí),為進(jìn)一步做到降低用電成本,提升創(chuàng)效水平,該部根據(jù)電爐各階段生產(chǎn)情況,對(duì)鍥金220千伏變電站基本電費(fèi)結(jié)算方式進(jìn)行優(yōu)化,由最大需量改為基本容量計(jì)費(fèi),月可節(jié)約基本電費(fèi)支出約180萬元。該部還積極推動(dòng)碳交易與電力交易的協(xié)調(diào),獲得北京電力交易中心核發(fā)的“綠色電力消費(fèi)憑證”和國家可再生能源信息管理中心核發(fā)的“綠色電力證書”。
  強(qiáng)化工序協(xié)同 深度挖掘成本空間
  “目前,我們已順利完成8個(gè)除塵站、5個(gè)電爐二次除塵站及三棒儀表冷卻氣的氣源改造工作,氮?dú)庀牧拷档?000立方米/小時(shí),有效緩解了氮?dú)夤?yīng)壓力,進(jìn)一步降低能耗?!?月8日,在該公司設(shè)備能源部早調(diào)會(huì)上,該部能源管理科負(fù)責(zé)人劉杰對(duì)近期的能源降耗重點(diǎn)工作做了詳細(xì)匯報(bào)。
  為有效降低整體能源成本,該部成立4個(gè)攻關(guān)小組,通過對(duì)水、電、氣、汽的合理平衡及管控,使各類介質(zhì)消耗指標(biāo)達(dá)到計(jì)劃要求,不僅實(shí)現(xiàn)了挖潛目標(biāo),且超計(jì)劃完成挖潛。2023年第4季度以來,該公司冬季生產(chǎn)模式變化,制氧機(jī)設(shè)備運(yùn)行模式與能源充分有效利用產(chǎn)生矛盾,劉杰帶領(lǐng)小組成員結(jié)合生產(chǎn)工序運(yùn)行情況和用戶需求,重點(diǎn)組織探索制氧機(jī)設(shè)備的最低成本運(yùn)行模式。
  “降低氮?dú)庀牧浚畲笙薅日{(diào)整制氧機(jī)運(yùn)行模式,將運(yùn)行成本壓縮至最低?!焙芸欤瑒⒔苡辛顺醪降南敕?,并和同事一起制訂了冬季電爐不同能源模式下制氧機(jī)低成本運(yùn)行方案,分析研究其可行性。最終,他們梳理出14個(gè)可由氮?dú)馇袚Q至壓縮空氣的用戶點(diǎn),分階段組織氮?dú)?、壓縮空氣的平衡優(yōu)化工作。隨著該部氮?dú)庀牧康闹鸩浇档?,同步切換制氧機(jī)運(yùn)行模式,目前只運(yùn)行1臺(tái)制氧機(jī)即可滿足生產(chǎn)要求,月可節(jié)約電費(fèi)300萬元。
  “只要有能源利用的地方,成本就有可挖掘的空間。”該部錨定改善和優(yōu)化各工序指標(biāo)目標(biāo),制訂設(shè)計(jì)壓縮空氣降壓運(yùn)行方案,分三個(gè)階段將中心空壓機(jī)站壓力、燒結(jié)空壓機(jī)站壓力降低,電耗較改造前降低0.017千瓦時(shí)/立方米,在滿足用戶用氣需求和保證生產(chǎn)工序安全生產(chǎn)的前提下,累計(jì)節(jié)約電費(fèi)80余萬元。

  《中國冶金報(bào)》(2024年01月25日 08版八版) 

來源:中國冶金報(bào)-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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