首頁>企業(yè)頻道>節(jié)能環(huán)保

思維一轉(zhuǎn)天地寬
——通鋼煉鋼事業(yè)部挖潛增效破局突圍小記

2024-10-24 08:57:00

  本報(bào)通訊員 陳世宇
  近日,首鋼通鋼煉鋼事業(yè)部管理群、煉鋼作業(yè)區(qū)各信息溝通群都異?;钴S,舉措、叮囑、詢問頻頻彈出,各崗位員工爭先恐后研究降電耗的可行性舉措。微信群呈現(xiàn)的狀態(tài)是當(dāng)前該煉鋼事業(yè)部全員降低冶煉電耗指標(biāo)、追求極低成本運(yùn)行的一個縮影。
  想都是問題,干才有答案。市場“嚴(yán)冬”,如何“御寒”?通鋼煉鋼事業(yè)部用真抓實(shí)干給出答案。8月下旬以來,圍繞通鋼生產(chǎn)組織模式調(diào)整,該煉鋼事業(yè)部不等不靠,堅(jiān)定不移地貫徹執(zhí)行通鋼“低消耗、低成本、低產(chǎn)出”的經(jīng)營策略,快速行動,大膽沖鋒,管理層率先打破指標(biāo)到頂?shù)墓逃兴季S,把攻關(guān)指標(biāo)、降本劃分到最小單元上,取得了以往想都不敢想的突破。
  據(jù)統(tǒng)計(jì),9月份以來,該煉鋼事業(yè)部冶煉電耗呈穩(wěn)步下降趨勢,上旬噸鋼冶煉電耗88千瓦時(shí),中旬下降到79千瓦時(shí),噸鋼降成本11元,全月可降150萬元以上,在同一生產(chǎn)模式下,噸鋼冶煉電耗降本創(chuàng)最好成績。
  該煉鋼事業(yè)部黨委書記隋國軍說:“數(shù)據(jù)背后凝聚著干部職工的集思廣益和辛苦付出,但更折射出大膽轉(zhuǎn)變觀念,打破因循守舊、敢于創(chuàng)新突破的精神?!?/div>
  在調(diào)度室,正在關(guān)注生產(chǎn)運(yùn)行情況的該煉鋼事業(yè)部部長魯艮軍說:“此次冶煉電耗攻關(guān)取得如此好的成績,主要源于煉鋼事業(yè)部全員思維模式轉(zhuǎn)變,大家敢于向穩(wěn)妥的操作模式宣戰(zhàn)”。
  據(jù)了解,冶煉電耗是煉鋼生產(chǎn)的一項(xiàng)重要指標(biāo),對成本降低作用不小。近幾年來,該煉鋼事業(yè)部始終圍繞冶煉電耗指標(biāo)開展攻關(guān),使很多人有了指標(biāo)到頂,潛力挖盡的想法。隨著通鋼啟動單高爐生產(chǎn)組織模式,通鋼要求全員苦練內(nèi)功,圍繞重點(diǎn)指標(biāo)開展攻關(guān)。
  如何突破指標(biāo)到頂?shù)乃季S,把電耗切實(shí)降下來,該煉鋼事業(yè)部陷入深思。在同一生產(chǎn)運(yùn)行模式下,該煉鋼事業(yè)部也曾研究過經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式,噸鋼電耗也小幅下降,成效不大。電耗攻堅(jiān)空間逐步收窄,幾輪研討會下來,部分管理人員還是心存疑慮。其間,通鋼公司領(lǐng)導(dǎo)多次在現(xiàn)場指導(dǎo)工作,要求煉鋼事業(yè)部盯住指標(biāo)不放,拿出決心和果敢,與困難掰腕子。
  按照通鋼領(lǐng)導(dǎo)的指示精神,該煉鋼事業(yè)部黨政領(lǐng)導(dǎo)帶頭發(fā)問,要求各級管理人員帶領(lǐng)職工針對問題,深入思考,科學(xué)論證?!澳J绞欠褡顑?yōu)、有沒有下降空間、哪些設(shè)備存在空耗、成本是否細(xì)化到最小單位?”幾道必答題似一聲聲靈魂拷問,讓各級人員入腦入心。運(yùn)行模式如何實(shí)現(xiàn)最短流程,如何實(shí)現(xiàn)最佳節(jié)能方式?形勢任務(wù)教育會、專題討論會層層鋪開。
  該煉鋼事業(yè)部通過研討,制訂舉措,發(fā)動各層級人員圍繞產(chǎn)線,用實(shí)際數(shù)據(jù)說話;各科室主任、各作業(yè)區(qū)作業(yè)長帶頭在現(xiàn)場跟蹤,摸排轉(zhuǎn)爐、精煉爐、板坯的最佳對應(yīng)方式;所有技術(shù)人員扎根在一線,每天收集各類生產(chǎn)消耗數(shù)據(jù),對比分析差異;事業(yè)部制作生產(chǎn)預(yù)演模塊,不斷嘗試。
  “1號、2號轉(zhuǎn)爐的公輔設(shè)施是一體的、3號精煉爐比1號能耗大?!痹谙嗤a(chǎn)模式下,該煉鋼事業(yè)部將以往運(yùn)行數(shù)據(jù)與當(dāng)前每日生產(chǎn)數(shù)據(jù)對比。數(shù)據(jù)揭示了問題,也指出了前行路線,經(jīng)過科學(xué)分析,該煉鋼事業(yè)部最終確定了3號轉(zhuǎn)爐、1號精煉、1號板坯的生產(chǎn)流程。
  不留后路 加碼加壓
  走進(jìn)煉鋼爐前區(qū)域,一種緊張有序的操作氛圍映入眼簾。當(dāng)班工長反復(fù)確認(rèn)生產(chǎn)參數(shù),轉(zhuǎn)爐主、副操手目光緊盯各項(xiàng)數(shù)據(jù),爐前工大步流星從操作室到現(xiàn)場工作。
  為將生產(chǎn)模式降耗做到極致,通鋼煉鋼事業(yè)部不斷謀實(shí)舉措,一方面在操作模式上大膽改進(jìn),將在線5個鋼包改為4個鋼包運(yùn)行;另一方面把能停下來的公輔設(shè)備徹底停下來,降低設(shè)備運(yùn)行成本,為降電耗攻關(guān)助力。
  煉鋼作業(yè)區(qū)作業(yè)長崔剛說:“看似操作模式改變,實(shí)則是優(yōu)化管理?!痹诰€鋼包減少了,勢必會提升周轉(zhuǎn)速度;周轉(zhuǎn)速度提升,轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄、準(zhǔn)備、天車各工序間就不能出現(xiàn)工藝操作失誤。一個環(huán)節(jié)失誤會造成整個生產(chǎn)鏈條失控,公輔設(shè)備運(yùn)行也不能有一點(diǎn)差錯,停下來的設(shè)備不能及時(shí)啟動,勢必會讓生產(chǎn)模式陷入被動。該部生產(chǎn)技術(shù)室副主任柳恩豐說:“改變是艱難的,但一場場形勢任務(wù)教育會也讓大家清醒,直面嚴(yán)峻的市場形勢,不改變就難以突破?!?/div>
  打破慣性思維的牢籠,給自己加碼加壓。作為攻關(guān)主體,該煉鋼事業(yè)部煉鋼作業(yè)區(qū)把保證順穩(wěn)作為關(guān)鍵,狠抓轉(zhuǎn)爐、精煉兩個重點(diǎn)操作環(huán)節(jié);提高生產(chǎn)速度,合理調(diào)控成分,減少等待鋼水時(shí)間;科學(xué)測算出鋼溫度,借用鐵水熱量,把每爐出鋼溫度提升20℃,保證精煉爐快速升溫要求。煉鋼作業(yè)區(qū)利用攻關(guān)競賽激勵干勁,將培訓(xùn)作為提技能、滿足緊張生產(chǎn)模式的內(nèi)在要求,利用班后會開展培訓(xùn)。從生產(chǎn)模式調(diào)整以來,該作業(yè)區(qū)開展了原輔料用量如何更精確、氧槍如何控制更合理為內(nèi)容的兩輪理論和實(shí)踐培訓(xùn),做到了全覆蓋。
  站在全局角度科學(xué)調(diào)控,該煉鋼事業(yè)部提高軟吹合格率、降低終點(diǎn)氧、提高恒拉速率、提高鋼包透氣率等競賽全面鋪開,每日通報(bào)電耗等重點(diǎn)指標(biāo)數(shù)據(jù),及時(shí)糾偏,找到問題,消滅問題,凝聚合力,注入動力,將職工自我加壓變成了常態(tài)。
  開拓創(chuàng)新 疏通“梗阻”
  各種舉措實(shí)施后,噸鋼冶煉電耗預(yù)計(jì)能降2千瓦時(shí)~3千瓦時(shí),實(shí)際降低10千瓦時(shí),而且還在降低。冶煉電耗指標(biāo)持續(xù)降低堅(jiān)定了職工一次次沖鋒的信念。在降低冶煉電耗上,職工自發(fā)出謀劃策,將一項(xiàng)項(xiàng)改造納入具體舉措中,打通了降耗路上的“梗阻”。他們摸排高壓泵、低壓泵、中壓泵及液壓站等公輔設(shè)備,徹底讓非生產(chǎn)設(shè)備停下來;他們積極與能源事業(yè)部溝通,調(diào)整供水模式,探求最佳供水方式;他們有效配合,平衡各處用水,調(diào)整中壓水各支線用戶用水量。
  針對綜合泵站大功率送水問題,職工們集思廣益。首先他們采用替代水源的辦法,試驗(yàn)將濃縮池水加壓代替原壓濾機(jī)及料包打料用水,縮短送水路徑;然后安裝一個更加靈活、啟停自如的小功率潛水泵替代原來兩臺大功率水泵,達(dá)到取送水目的,每天可節(jié)電9600千瓦時(shí)。
  板坯連鑄機(jī)擺動剪液壓系統(tǒng)由三臺75千瓦電機(jī)帶三臺泵以兩用一備的方式運(yùn)行,通過技術(shù)改造只在檢修后才需要充一次壓,大大降低了液壓系統(tǒng)的容量要求。板坯設(shè)備人員通過反復(fù)論證和試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了只用一臺主泵電機(jī)就可完成剪切任務(wù),年實(shí)現(xiàn)節(jié)電33萬千瓦時(shí)。
  針對薄板坯連鑄機(jī)生產(chǎn)線集水坑設(shè)計(jì)缺陷,該煉鋼事業(yè)部研發(fā)了一種高效的水射器裝置。巧妙地利用高壓水形成的負(fù)壓,該裝置有效抽吸集水坑內(nèi)的廢水和氧化鐵皮,不僅大幅提升了排水效率,還顯著降低了運(yùn)營成本。每條生產(chǎn)線僅需安裝一臺射水器,其排水量就相當(dāng)于兩臺4千瓦的潛水泵,且故障率極低。每年可節(jié)電約14萬千瓦時(shí),節(jié)省備件費(fèi)用1.4萬元,同時(shí)減少人工工時(shí)120小時(shí),實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗和減少人工的多重效益。
  編后語:沒有越不過去的高山,也沒有啃不下的“硬骨頭”。通鋼煉鋼事業(yè)部降電耗攻關(guān)啟示我們,只要敢想敢干,敢于突破、勇打硬仗,就一定能柳暗花明。現(xiàn)在,鋼鐵行業(yè)正在追求“極致能效”,只有把全員動員起來,以破釜沉舟的決心、舍我其誰的魄力、拼搏奮戰(zhàn)的勇氣、永不懈怠的銳氣,主動求變,大膽應(yīng)變,困難一定會被攻克,鋼鐵企業(yè)依然會以嶄新的姿態(tài)迎接下一個朝陽。
  《中國冶金報(bào)》(2024年10月24日 08版八版)

  

來源:中國冶金報(bào)-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

版權(quán)說明

【1】 凡本網(wǎng)注明"來源:中國冶金報(bào)—中國鋼鐵新聞網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于中國鋼鐵新聞網(wǎng)。媒體轉(zhuǎn)載、摘編本網(wǎng)所刊 作品時(shí),需經(jīng)書面授權(quán)。轉(zhuǎn)載時(shí)需注明來源于《中國冶金報(bào)—中國鋼鐵新聞網(wǎng)》及作者姓名。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
【2】 凡本網(wǎng)注明"來源:XXX(非中國鋼鐵新聞網(wǎng))"的作品,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng) 贊同其觀點(diǎn),不構(gòu)成投資建議。
【3】 如果您對新聞發(fā)表評論,請遵守國家相關(guān)法律、法規(guī),尊重網(wǎng)上道德,并承擔(dān)一切因您的行為而直接或間接引起的法律 責(zé)任。
【4】 如因作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題需要同本網(wǎng)聯(lián)系的。電話:010—010-64411649
品牌聯(lián)盟
  • 燃燒裝置2.gif
  • 湖南華菱集團(tuán).jpg
  • 山東鋼鐵集團(tuán).jpg
  • 1_看圖王.png
  • 微信圖片_20240117152632.jpg
  • W020190430461031429831.jpg
  • 首鋼.jpg
  • 冶金工業(yè)規(guī)劃研究院logo1.jpg
  • W020130618825601874406.jpg
  • W020130618825602778336.jpg
  • W020130618825603702632.jpg
  • W020130618825617201098.jpg
  • W020130618825606679805.jpg
  • W020130618825607505186.jpg
  • brand04.png
  • brand06.png
  • brand05.png
  • brand03.png
  • brand02.png
    read_image.gif

    地址:北京市朝陽區(qū)安貞里三區(qū)26樓 郵編:100029 電話:(010)64442120/(010)64442123 傳真:(010)64411645 電子郵箱:csteelnews@126.com

    中國冶金報(bào)/中國鋼鐵新聞網(wǎng)法律顧問:大成律師事務(wù)所 楊貴生律師 電話:010-58137252 13501065895 Email:guisheng.yang@dentons.cn

    中國鋼鐵新聞網(wǎng)版權(quán)所有,未經(jīng)書面授權(quán)禁止使用 京ICP備07016269號 京公網(wǎng)安備11010502033228