“打破安塞樂米塔爾鋁硅涂層專利壟斷……”“形成我國自有的免涂層熱成形鋼專利技術(shù)……”“‘以熱代冷’短流程降低生產(chǎn)成本與碳排放……”“全球總需求量超400萬噸，具有廣闊的市場前景……”日前，由本鋼、東北大學(xué)和通用汽車中國科學(xué)研究院共同合作開發(fā)的“熱軋抗氧化免涂層熱成形鋼CF-PHS1500”產(chǎn)品被行業(yè)院士專家評價認定為國際首創(chuàng)，達到了國際領(lǐng)先水平。這是面對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，本鋼深化科技創(chuàng)新體系建設(shè)，加速推進鞍本科技創(chuàng)新深度融合，不斷提升企業(yè)核心競爭力的一個縮影。
自鞍鋼本鋼重組以來，本鋼積極服務(wù)國家戰(zhàn)略，推進科技自立自強，持續(xù)激發(fā)創(chuàng)新動能。在實際工作中，本鋼科技系統(tǒng)緊緊圍繞“要素管控+管理移植”“戰(zhàn)略引領(lǐng)+資源協(xié)同”兩條主線，積極推進管理和業(yè)務(wù)整合融合，以明確自主創(chuàng)新布局為牽引，以完善科研管理機制為關(guān)鍵，以優(yōu)化創(chuàng)新平臺建設(shè)為基礎(chǔ)，以激發(fā)創(chuàng)新主體活力為重點，不斷深化科技創(chuàng)新體系建設(shè)。
實施頂層設(shè)計，構(gòu)建橫向縱向立體交叉的技術(shù)創(chuàng)新體系
本鋼制訂下發(fā)了《技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)方案》和《深化技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)方案》，確定工作目標及階段任務(wù)，明確職責(zé)分工及工作保障制度。同時，組建了本鋼科技創(chuàng)新委員會和技術(shù)專家委員會，逐步建立起由總工程師牽頭，本鋼、廠礦、作業(yè)區(qū)各層次上下貫通，各工序橫向聯(lián)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，并補充修訂完善了相關(guān)科技管理制度，正式下發(fā)《本鋼有限公司技術(shù)創(chuàng)新管理辦法》等11項制度。此外，推進首席工程師制，建立和暢通工程技術(shù)人員職業(yè)發(fā)展通道，調(diào)動工程技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性。
科技深度融合，統(tǒng)籌布局科研項目，提升研發(fā)整體效能
按照“協(xié)同整合并行”的工作路徑，本鋼加速鞍本科研管理深度融合，積極推進首批“大型干熄焦裝置長壽關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”等6項協(xié)同項目合同的實施。同時，鞍本研發(fā)機構(gòu)雙方每年協(xié)同項目不少于20項，力爭完成創(chuàng)新2000萬元以上的預(yù)期目標。此外，按照分級管理、動態(tài)考核、量化激勵的考核機制，扎實推進項目實施。2021年經(jīng)過三級評審確定本鋼級項目87項，29項順利通過驗收。2022年征集科研項目375項，經(jīng)專家評審25項科研項目入圍，其中20項為本鋼級科研項目。
加強平臺建設(shè)，提升新產(chǎn)品創(chuàng)效能力和核心競爭力
在科技創(chuàng)新深度融合的基礎(chǔ)上，本鋼加強“四個平臺”建設(shè)，以提升本鋼自主創(chuàng)新能力為核心，發(fā)揮技術(shù)中心、制造基地、社會資源和客戶協(xié)同作用，著力構(gòu)建研發(fā)、制造、合作和應(yīng)用的完整、快捷、高效協(xié)同創(chuàng)新鏈，打造自主創(chuàng)新“核心圈”、應(yīng)用發(fā)展“支撐圈”、協(xié)同創(chuàng)新“朋友圈”和技術(shù)營銷“輻射圈”。2021年成功開發(fā)并實現(xiàn)供貨55個牌號，同比增加48.6%，完成全年計劃的152.7%。新產(chǎn)品累計訂貨11.8萬噸，同比增加97%，增利3000萬元，創(chuàng)歷史最好水平。
