近日,中南股份特軋廠板材工序自動(dòng)定尺剪切項(xiàng)目正式投用,能夠根據(jù)生產(chǎn)訂單需求自動(dòng)測(cè)量鋼板剪切范圍,進(jìn)行鋼板自動(dòng)剪切,標(biāo)志著中南股份向板材工序全流程自動(dòng)化生產(chǎn)再向前邁出堅(jiān)實(shí)的一步。
通過在精整定尺剪前增設(shè)頭尾輪廓儀,可以實(shí)時(shí)測(cè)量來料鋼板的頭尾缺陷,以此數(shù)據(jù)重新優(yōu)化剪切二級(jí)規(guī)程,根據(jù)鋼板來料情況準(zhǔn)確設(shè)定頭部、板體、樣體、尾部等位置的剪切長(zhǎng)度,不再需要人工進(jìn)行劃線指導(dǎo)剪切操作,實(shí)現(xiàn)鋼板剪切尺寸命中率100%。同時(shí)采用國內(nèi)自主研發(fā)的復(fù)尺儀,升級(jí)質(zhì)量預(yù)警功能,實(shí)現(xiàn)鋼板自動(dòng)剪切后的尺寸測(cè)量判定與系統(tǒng)訂單進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核合格后可將系統(tǒng)數(shù)據(jù)直接傳遞到噴印系統(tǒng)中,進(jìn)行自動(dòng)噴印。
板材自動(dòng)定尺剪切的投入使用,改變了原來需要人工手動(dòng)劃線的現(xiàn)狀,有效降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,消除了員工3D崗位的安全風(fēng)險(xiǎn),促進(jìn)鋼板精整在線生產(chǎn)效率提升,剪切效率由原來的40件/小時(shí)提高到50件/小時(shí),長(zhǎng)度窄帶公差的控制精度提高17.3%,降低了金屬消耗量和人工成本,每月可實(shí)現(xiàn)降本增效15.3萬元。