陜鋼龍鋼煉鐵廠高爐上料主皮帶、運(yùn)料帶區(qū)域因早期設(shè)計(jì)原因，當(dāng)皮帶機(jī)突發(fā)故障時(shí)，人員不能及時(shí)判斷出故障原因以及故障位置，不僅貽誤了最佳搶修時(shí)機(jī)，而且極有可能引發(fā)高爐減風(fēng)、休風(fēng)，無法保障高爐安全生產(chǎn)。

　　為解決以上問題，電氣維修人員結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，決定在主皮帶、運(yùn)料帶區(qū)域加裝高壓信號(hào)自動(dòng)化顯示裝置。通過從高壓室引出信號(hào)線，將信號(hào)線分別連接在主皮帶、運(yùn)料帶控制柜處，并在運(yùn)輸主控室加裝信號(hào)監(jiān)控報(bào)警裝置等舉措，成功實(shí)現(xiàn)了皮帶機(jī)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控。

　　改造后，當(dāng)皮帶系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，人員通過高壓信號(hào)顯示裝置“一目了然”就可找出故障原因和位置，不僅節(jié)省了搶修時(shí)間和人員勞動(dòng)強(qiáng)度，而且保障了高爐系統(tǒng)正常安全供料，確保了生產(chǎn)安全順行。