自動化，讓安全生產更便捷
打造“智能”工廠，從提升自動化程度開始。在傳統(tǒng)工業(yè)設備設施的基礎上，企業(yè)立足本身，不斷加大自動化與工業(yè)化的深度融合，強化自動化建設力度，先后自主研發(fā)、應用“集中供水系統(tǒng)”、鐵路道口無人值守等系統(tǒng)，有效提升了企業(yè)新型工業(yè)能力，營造出更安全、更便捷的發(fā)展環(huán)境。
——“集中供水系統(tǒng)”讓作業(yè)更便捷。以集中供水系統(tǒng)為例，該系統(tǒng)是方大九鋼自主開發(fā)的一套控制系統(tǒng)，由工程技術人員在原有供水系統(tǒng)的基礎上，將原有的13個獨立運行泵房監(jiān)控、操作系統(tǒng)通過統(tǒng)一規(guī)劃、布線，接入到供水大廳實行集中管理。該系統(tǒng)可實時監(jiān)測蓄水池的液位，自動控制水泵的啟停，控制精度高、實用性強，實現(xiàn)在供水大廳直接監(jiān)控各個泵房的生產運行情況。該項目實施前，企業(yè)噸鋼水消耗量在3.1噸左右，而2019年1到7月份企業(yè)噸鋼水耗僅為1.85t/t，降水耗成效明顯。
——鐵路無人值守讓工作環(huán)境更安全。“火車來了，行人車輛請注意安全！”8月21日上午11：00，伴隨著高音喇叭的清晰安全提示音，該公司東區(qū)環(huán)廠中路的鐵路道口護欄自動緩緩落下，一輛滿載著鐵水的火車拉響汽笛從道口緩緩穿過，這是企業(yè)鐵路道口實現(xiàn)自動化的真實一幕。2016年，為進一步推進企業(yè)精細化管理，提升企業(yè)自動化程度，企業(yè)投資64萬元，以西門子PLC控制系統(tǒng)為基礎，將道口視頻監(jiān)控、語音廣播系統(tǒng)與道口遠程控制、電氣系統(tǒng)整合、集成，利用視頻監(jiān)控技術和自控技術，成功將傳統(tǒng)的有人值守改變?yōu)椤斑h程可監(jiān)視可控制的無人值守”，系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠，鐵路道口安全指數倍增，人員操控設備更加輕松便捷。
信息化，讓工作流程更高效
為提升信息化水平，方大九鋼近年來投資近億元大力推進信息化系統(tǒng)建設，興建生產運營管理系統(tǒng)——MES系統(tǒng)、遠程計量系統(tǒng)、金蝶EAS財務系統(tǒng)、天網監(jiān)控系統(tǒng)等，不斷提升、完善企業(yè)信息化水平，在給企業(yè)帶來顯著效益的同時助推企業(yè)快速發(fā)展。
企業(yè)引入的生產運營管理系統(tǒng)——MES系統(tǒng)是信息化提升的典型案例。該系統(tǒng)充分結合生產、物流、信息化現(xiàn)狀，量身設計出公司鋼后MES系統(tǒng)，并延伸出原料進廠、銷售結算、全流程檢化驗、質量控制等功能模塊，是該公司目前最大的信息化管理系統(tǒng) 。系統(tǒng)投入使用后，各類數據傳輸及時、準確，減少人工錄入與統(tǒng)計，有效提升工作效率和準確率，同時廢除了紙質單據、紙質臺賬的填寫與流轉，轉為系統(tǒng)自動生成單據與報表，實現(xiàn)了無紙化辦公，大大提升企業(yè)運營管理水平。
“除MES系統(tǒng)外，我們還成功研發(fā)了遠程計量等各大系統(tǒng)，使生產經營數據傳輸與管理進一步提質增效?！痹摴咀詣踊肯嚓P研發(fā)人員說道。據了解，該遠程計量系統(tǒng)投資350萬元，運用信息化技術手段將原有分散計量過磅方式變?yōu)榧羞^磅，負責企業(yè)所有進廠原料、出廠成品、內部倒運物資、坯料計量等工作。目前各條生產線的計量數據已接入生產運營管理系統(tǒng)，不但實現(xiàn)集中過磅，同時可自動生成計量報表、結算報表，有效地杜絕了計量作弊現(xiàn)象。
智能化，讓企業(yè)發(fā)展更“智慧”
隨著自動化、信息化的不斷應用與推廣，該公司“智能工廠”建設已初具雛形，煥發(fā)勃勃生機。為進一步推動企業(yè)高質量發(fā)展，企業(yè)在推進“兩化融合”的基礎上，進一步加強智能化建設，全力打造一個更科技、更智能的新九鋼。“大數據”云平臺的啟動，昭示著企業(yè)在建設智能工廠的征程上邁出了有力的一步。
“今年以來，我們啟動了‘大數據’和‘云平臺’建設項目，運用智能化手段進行大數據自動分析，全面增強企業(yè)的核心競爭力，提高抗風險能力，達到堵塞漏洞、強化監(jiān)管的作用?！痹摴咀詣踊啃畔⒅行闹魅卧o說道。
據介紹，隨著近幾年企業(yè)信息化建設的不斷深入，各種應用系統(tǒng)相繼投入使用產生了大量數據，但數據的利用率卻十分有限。方大九鋼推進“工業(yè)私有云”和“大數據”平臺建設就是要讓這些躺在數據庫里的數據變成有價值的活數據。
“工業(yè)私有云大數據平臺的定位是高效開放、按需分配、動態(tài)調整、靈活擴展的智慧信息化平臺?！痹o介紹。他說，該平臺數據存儲安全性更高，可對數據進行深度挖掘分析并形成數據看板，建成投用后，有助于實現(xiàn)操作可視化、痕跡化管理，實現(xiàn)企業(yè)各類資源合理分配，為企業(yè)經營決策提供強有力的數據支撐。目前，工業(yè)私有云平臺已啟動，計劃在三季度完成設備安裝、調試，投入后能有效提升公司整體管理效能。
“大數據”系統(tǒng)是私有云平臺中的主要支撐系統(tǒng)，分為電腦端和手機APP兩個界面。尤其是自主研發(fā)的“掌上九鋼”APP的應用，使企業(yè)生產經營更加“智慧”。該APP中包含煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產情況的詳細記錄，可對生產完成情況自動形成網絡分析對比圖，對碼頭產品發(fā)運情況實行“大數據”對比分析，對高爐爐頂壓力、熱風壓力、高爐透氣性指數等關鍵數據做到了實時監(jiān)控，整個生產經營情況和運行數據在“掌上九鋼”APP中一目了然，而如此強大的“掌上九鋼”數據平臺僅僅是該公司推進“智能化”建設的冰山一角。曾靜介紹，企業(yè)將持續(xù)加大“大數據平臺”建設工作，通過借助最新的云計算、大數據手段，真正打造“智慧九鋼”，助力企業(yè)實現(xiàn)新的騰飛，朝著建設“智能化工廠”大步邁進。
順應生產力發(fā)展新要求，融入發(fā)展新理念大力推進“智能制造”，方大九鋼已取得累累碩果。2016年，該公司中厚板MES系統(tǒng)獲得了“江西省智能制造示范項目”，企業(yè)相繼榮獲 “江西省兩化融合示范企業(yè)”等榮譽，兩化融合管理體系成功通過國家工信部認證。
