他們首先針對(duì)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)問題，在原來只有工藝運(yùn)行畫面的基礎(chǔ)上，增加了設(shè)備聯(lián)鎖條件、自動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行、故障診斷、網(wǎng)絡(luò)診斷和L2級(jí)數(shù)據(jù)畫面，并豐富完善了報(bào)警信息。其次根據(jù)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備重要性和線路走向，重新規(guī)劃網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架，避免某一個(gè)設(shè)備的故障，而影響整個(gè)網(wǎng)絡(luò)的運(yùn)行。

　　在系統(tǒng)的安全隱患問題上，他們?cè)黾恿岁P(guān)鍵設(shè)備的極限保護(hù)和減少了不必要的重復(fù)檢測(cè)點(diǎn)；其次增加了單體設(shè)備聯(lián)鎖與報(bào)警，增加泵的連鎖條件，防止因連鎖不完善，造成泵和管道的損壞，然后增加了酸洗系統(tǒng)與其它單體輔助設(shè)備聯(lián)鎖，使現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)設(shè)備安全運(yùn)行，保障了系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

　　針對(duì)鋼帶涂油不均質(zhì)量問題，他們一方面完善涂油機(jī)控制程序，使得帶鋼全表面能夠均勻涂油，防止鋼卷生銹，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量；另一方面每次帶頭到卷取機(jī)都是無張力穿帶，容易產(chǎn)生溢出邊，優(yōu)化程序，提前對(duì)中，避免帶頭、帶尾溢出邊影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　酸軋作業(yè)區(qū)的技術(shù)人員在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人龔小良的帶領(lǐng)下，充分發(fā)揮自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過優(yōu)化增加畫面，重新規(guī)劃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增加單體設(shè)備、設(shè)備與設(shè)備之間的報(bào)警與聯(lián)鎖，優(yōu)化控制程序、完善涂油機(jī)控制方案，項(xiàng)目實(shí)施后,減少了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，大大提高了設(shè)備和人員的安全性，也避免帶頭溢出邊故障和鋼卷涂油不均產(chǎn)生的質(zhì)量問題 ，得到了用戶單位一致稱贊。

　　在江西新鋼公司2018年度創(chuàng)新成果大賽中，由酸軋作業(yè)區(qū)龔小良主持完成的《推拉酸洗線自動(dòng)化控制系統(tǒng)優(yōu)化》項(xiàng)目，因技術(shù)方法創(chuàng)新，解決了優(yōu)特鋼生產(chǎn)過程中遇到的實(shí)際問題，最終獲得了十大創(chuàng)新項(xiàng)目獎(jiǎng)。