9月10日，隨著一聲“出鋼”命令的下達，泰山鋼鐵不銹鋼事業(yè)部脫磷轉爐再次完成了一爐鋼水的冶煉。爐長何玉亮緊接著安排人員對爐型情況進行檢查，測量顯示爐深、爐徑與新爐情況基本保持一致。“這是冶煉的第兩萬爐。而且爐況保持的非常好，我們‘萬爐不補爐’創(chuàng)新攻關又向前邁出了一大步！”
爐齡是反映煉鋼生產水平的重要經濟技術指標，對提高生產效率、降低耐材消耗有著重要影響。今年以來，不銹鋼事業(yè)部始終將提高轉爐爐齡作為重點課題進行攻關，對標國內同行先進指標，緊緊圍繞制約轉爐爐齡穩(wěn)定提高的主要因素入手，制定了以準化操作、轉爐維護、轉爐濺渣和過程控制為重點的攻關方案。
“我們經過反復試驗，不斷完善，最終確定了從濺渣護爐入手，優(yōu)化吹煉操作?！鞭D爐作業(yè)長許杰介紹，在攻關過程中，轉爐車間技術骨干及關鍵崗位人員，從裝入量的穩(wěn)定控制到渣料的合理配比，全過程標準化操作，使轉爐各崗位緊密配合，銜接有序。同時廠部強化過程管控，實行黨員包班，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，每月都分階段制定改進目標，通過穩(wěn)定鐵水質量，提高終點一倒命中率，完善過程操作，改善濺渣護爐質量，最終確保了轉爐在正常運轉的基礎上突破“20000爐不補爐，補爐耐材零消耗”的階段性目標。
“這個攻關項目，不僅降本增效，也讓爐前工人‘享了?！！睜t前工陳鳳勇說：“以前每次補爐，爐前的弟兄們就在1000多度的爐口站一個半小時，現(xiàn)在20000爐還不用補爐，少了一多半的次數(shù)?！?/span>
據(jù)悉，該項目在降低工人勞動強度、實現(xiàn)脫磷轉爐的 “高齡”高產的同時，年可降低冶煉耐材成本近400萬元。下一步，不銹鋼事業(yè)部將繼續(xù)圍繞工藝優(yōu)化、降本增效來開展工作，向著更高爐齡沖刺！
