近日，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司軋鋼廠組織完成了棒材加熱爐煤氣摻燒技改項目，通過運行，效果顯著。

　　前期，隨著165方坯改造成功，生產(chǎn)節(jié)奏加快，棒線車間兩座加熱爐經(jīng)常出現(xiàn)加熱爐鋼坯加熱溫度不夠、保溫等待生產(chǎn)情況，加熱能力的受限對軋鋼產(chǎn)量造成影響。針對以上情況，軋鋼提出在加熱爐用高爐煤氣中按照20％的比例摻燒轉(zhuǎn)爐煤氣的方案。通過把公司富余的轉(zhuǎn)爐煤氣摻燒到高爐煤氣中，進(jìn)而提高煤氣熱值。

　　項目推進(jìn)過程中，軋鋼廠主要管理人員多方協(xié)調(diào)，克服種種困難，想辦法、添舉措，加強(qiáng)和動力能源中心的溝通協(xié)調(diào)，自主完成了控制程序較為復(fù)雜的電氣自動化部分改造，項目實施后，不僅能夠解決高爐煤氣熱值偏低對鍋爐運行經(jīng)濟(jì)性和安全性的影響，進(jìn)一步縮短了加熱周期，提高了加熱效率，促進(jìn)了鋼材產(chǎn)量提升，使富余的轉(zhuǎn)爐煤氣得到了合理利用，同時經(jīng)過近期使用觀察，鋼坯待溫情況明顯減少。高爐煤氣混入轉(zhuǎn)爐煤氣后，通過多次取樣對熱值進(jìn)行分析，測算出熱值較之前提升20％。（祁鑫 張云鳳）