本報通訊員 趙潤興 記者 孟祥林
冬日的蓉城，寒風(fēng)陣陣?？勺哌M(jìn)鞍鋼集團(tuán)攀鋼成都板材熱鍍鋁鋅生產(chǎn)線，《中國冶金報》記者放眼望去，一個個熟練而專注的操作神情，如火如荼的生產(chǎn)場景，蓬勃的高質(zhì)量發(fā)展勢頭正如冬日暖陽，盡是一派生機(jī)勃勃的景象。
“2019年，攀鋼成都板材累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤為1355萬元，產(chǎn)銷率為101.18%，提前1個月完成了全年目標(biāo)任務(wù)?！?月6日，《中國冶金報》記者從攀鋼成都板材了解到，該公司已連續(xù)6年實(shí)現(xiàn)盈利。
注重精益生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)有序高效運(yùn)行
該公司堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向，以熱鍍鋁鋅機(jī)組產(chǎn)量規(guī)模最大為導(dǎo)向，做好生產(chǎn)組織優(yōu)化工作，在持續(xù)做大熱鍍鋁鋅機(jī)組產(chǎn)量規(guī)模的基礎(chǔ)上，穩(wěn)定熱軋酸洗商品卷和彩涂卷產(chǎn)量，提升產(chǎn)量規(guī)模，做好產(chǎn)品產(chǎn)、運(yùn)、銷銜接工作，實(shí)現(xiàn)各機(jī)組的有序高效運(yùn)行。該公司以合同兌現(xiàn)率最高、產(chǎn)品結(jié)算量最大為目標(biāo)，堅(jiān)持每周庫存分析，抓好產(chǎn)品配發(fā)貨，努力降低產(chǎn)品庫存，持續(xù)做好產(chǎn)品生產(chǎn)過程的跟蹤優(yōu)化工作。該公司做好產(chǎn)品發(fā)運(yùn)工作，積極加強(qiáng)同積微運(yùn)網(wǎng)的溝通協(xié)調(diào)，保證產(chǎn)品生產(chǎn)量和發(fā)出量相互平衡。該公司對重點(diǎn)用戶進(jìn)行“標(biāo)準(zhǔn)+α”優(yōu)質(zhì)服務(wù)工作，全力支持其做好市場銷售工作，堅(jiān)持以點(diǎn)檢定修制為核心，全面實(shí)施以工單管理為體系的設(shè)備管理模式，努力提高設(shè)備可開動率。
注重成本管控，提升企業(yè)實(shí)力
該公司樹牢憂患意識，瞄準(zhǔn)“創(chuàng)最低成本”，堅(jiān)持“與民營企業(yè)比成本，與優(yōu)質(zhì)企業(yè)比質(zhì)量”的工作思路，堅(jiān)持每年派技術(shù)員、科級干部等生產(chǎn)技術(shù)骨干“走出去”，與民營企業(yè)比成本。該公司實(shí)行成本目標(biāo)管理與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制相結(jié)合，強(qiáng)化成本核算，在產(chǎn)、供、銷、財務(wù)等各個環(huán)節(jié)都加強(qiáng)管理，把生產(chǎn)成本中的原材料、輔助材料、燃料、工資、制造費(fèi)、行政費(fèi)等費(fèi)用細(xì)化到單位產(chǎn)品成本中，將成本的靜態(tài)控制變?yōu)閯討B(tài)控制，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本措施落實(shí)到每個職工的具體行動中；提高成材率，實(shí)施功能承包，強(qiáng)化采購降成本，推行設(shè)備國產(chǎn)化、零庫存；降低包裝成本，成立技術(shù)攻關(guān)專項(xiàng)組開展降低燃動力成本技術(shù)攻關(guān)等。
注重管理創(chuàng)新，增強(qiáng)企業(yè)活力
該公司以打造最優(yōu)產(chǎn)線活動為契機(jī)，全面優(yōu)化管理體系。該公司結(jié)合外協(xié)用工人數(shù)占總職工人數(shù)三分之二以上的實(shí)際用工情況，創(chuàng)新思路和機(jī)制，合理設(shè)置機(jī)構(gòu)，通過外協(xié)用工一體化管理新思路，用好現(xiàn)有人員。在人員配備上，該公司因事設(shè)崗，人人有崗，人盡其才，才盡其用，做到了“機(jī)構(gòu)少，人員精”，減少了推諉扯皮和內(nèi)耗，使企業(yè)的組織效益最大化。該公司以提高職工能力素質(zhì)為核心，大力開展經(jīng)營管理、專業(yè)技術(shù)和操作技能等“三支隊(duì)伍”培訓(xùn)工作，切實(shí)抓好安全、環(huán)保、設(shè)備、能源及各項(xiàng)基礎(chǔ)管理，杜絕各類事故發(fā)生，創(chuàng)造安全穩(wěn)定的經(jīng)營環(huán)境。
注重全面對標(biāo)挖潛，持續(xù)優(yōu)化發(fā)展
該公司緊盯行業(yè)先進(jìn)企業(yè)，將緊迫感和危機(jī)感轉(zhuǎn)化為具體行動，積極探索智慧制造和“兩化融合”思路，不斷提升勞動效率和管理水平。該公司堅(jiān)持深入開展系統(tǒng)優(yōu)化和深層次對標(biāo)，瞄準(zhǔn)同行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)或本企業(yè)歷史最優(yōu)指標(biāo)，進(jìn)一步完善對標(biāo)體系，持續(xù)深化全員、全系統(tǒng)、全方位、全過程的對標(biāo)，一改過去簡單的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比，變成從制度、流程、銷售方式、采購模式等方面與先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行深層次對標(biāo)。
《中國冶金報》（2020年02月06日 03版三版）
