“高級(jí)定制”減速機(jī)，釋放潛力破難題

　　棒三線18架減速機(jī)主要用于小規(guī)格螺紋鋼成品軋制，由于設(shè)計(jì)為平立交替型式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)工作需要消耗大量的時(shí)間和人力，在14米/秒的軋制速度時(shí)故障率高，影響了生產(chǎn)節(jié)奏。針對(duì)此問(wèn)題，技術(shù)人員與減速機(jī)廠家多次溝通、學(xué)習(xí)。在找到故障原因后，決定對(duì)減速機(jī)重新設(shè)計(jì)選型，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)際情況量身定制，把原有的平立交替式改為平式減速機(jī)。平式減速機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)起來(lái)非常方便，且故障率低，在高速軋制時(shí)，減速機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，不僅節(jié)省人力物力，且有效保障了生產(chǎn)節(jié)奏，每年可創(chuàng)效約36萬(wàn)元。

　　大刀闊斧改剪刃，突破指標(biāo)瓶頸期

　　冷剪是剪切鋼材的關(guān)鍵設(shè)備，原本冷剪剪刃斜度小，剪切時(shí)同時(shí)受力的鋼筋多，在剪貼的過(guò)程中極易造成鋼材彎頭，影響成品鋼材的外觀質(zhì)量和生產(chǎn)指標(biāo)。經(jīng)技術(shù)人員多次對(duì)冷剪機(jī)構(gòu)受力進(jìn)行分析，通過(guò)大量數(shù)據(jù)對(duì)比、資料查閱，把原本的小斜度剪刃改造成大斜度剪刃。改造后的剪刃，在使用過(guò)程中造成的鋼材彎頭現(xiàn)象明顯減少，剪刃的壽命也大幅度提高，每年可創(chuàng)造效益60余萬(wàn)元。

　　化繁為簡(jiǎn)改裝置，妙解難題助生產(chǎn)

　　棒三線精整成品平托裝置是鋼材進(jìn)行收集轉(zhuǎn)送的重要機(jī)構(gòu)。原本設(shè)計(jì)的精整成品平托裝置的鏈輪不在一根通軸上，并且鏈條節(jié)距大，鋼材運(yùn)送至平托時(shí)經(jīng)常不同步，造成誤機(jī)率高，嚴(yán)重影響成品收集效率。技術(shù)人員決定對(duì)精整成品平托裝置進(jìn)行簡(jiǎn)化改造，通過(guò)取消中間五組鏈輪傳動(dòng)，采用小鏈條驅(qū)動(dòng)托爪，將鏈條節(jié)距變小，可大幅提高成品收集效率與質(zhì)量，確保托送鋼材平穩(wěn)有序，此項(xiàng)改造每年可創(chuàng)效40余萬(wàn)元。(王蘭)