今年以來，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司軋鋼廠緊緊圍繞打造數(shù)字化、智能化、智慧化工廠目標(biāo)，將操作智能系統(tǒng)及機(jī)器人引入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，推動(dòng)企業(yè)自動(dòng)化智能改造升級(jí)，為提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力集聚優(yōu)勢(shì)。 

　　智能燃燒系統(tǒng)增效益 

　　“煤氣降低了，空燃比也達(dá)到了最佳化?！痹搯挝徽诜€(wěn)步運(yùn)行的智能燃燒系統(tǒng)傳來了效能提升的好消息。加熱爐在傳統(tǒng)燃燒過程中人為管控，存在管控過程頻繁、不精準(zhǔn)，使空燃比無法達(dá)到最佳化，導(dǎo)致能耗過大，爐齡退化。結(jié)合自身需求，技術(shù)人員自主實(shí)施智能燃燒系統(tǒng)，該系統(tǒng)根據(jù)進(jìn)料鋼坯熱涼狀況，自動(dòng)動(dòng)態(tài)調(diào)整爐溫和調(diào)節(jié)空燃比，智能調(diào)整控制參數(shù)，通過實(shí)時(shí)計(jì)算鋼坯溫度，設(shè)定最優(yōu)爐溫來控制鋼坯加熱，使煤氣消耗最小，燃燒率達(dá)到100%，噸鋼煤氣消耗降低10m3，燒損降低0.1%，成材率提高0.1%，停爐保養(yǎng)周期延長(zhǎng)了3個(gè)月，綜合創(chuàng)效200萬元。 

　　智能噴號(hào)機(jī)器人提質(zhì) 

　　噴號(hào)是軋線鋼材入庫(kù)前的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。該單位鋼材表面噴號(hào)為人工噴字，鋼材批號(hào)信息主要靠人員電話溝通。為了提升生產(chǎn)效率，該單位安裝智能噴號(hào)機(jī)器人，通過與軋線二級(jí)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行對(duì)接，自動(dòng)采集生產(chǎn)計(jì)劃指令、原料數(shù)據(jù)、鋼材批號(hào)等信息，對(duì)收集區(qū)鋼材進(jìn)行跟蹤噴號(hào)。經(jīng)安裝智能噴號(hào)機(jī)器人試運(yùn)行，噴號(hào)字體美觀大方，既節(jié)約了勞動(dòng)成本，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。 

　　智能掛牌機(jī)器人省力 

　　“新鮮出爐的智能機(jī)器人掛牌快捷、安全、高效?！边@是智能機(jī)器人掛牌運(yùn)行后員工的一致反映。鋼材打包后，需要工作人員打印鋼材批號(hào)標(biāo)牌，再由掛牌人員根據(jù)鋼材類型依次手動(dòng)點(diǎn)焊掛牌，易出現(xiàn)信息錯(cuò)誤，加之炙烤的環(huán)境給操作人員帶來了不便。為替代人員操作，降低生產(chǎn)成本，該單位安裝智能掛牌機(jī)器人，通過和軋線二級(jí)數(shù)據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行連接，時(shí)時(shí)采集鋼材信息，打印標(biāo)牌，對(duì)成品輥道運(yùn)送過來的鋼材，自動(dòng)識(shí)別對(duì)應(yīng)進(jìn)行自動(dòng)掛牌。智能掛牌機(jī)器人的安裝，不僅提高了標(biāo)牌掛牌的準(zhǔn)確性，而且減少了崗位定員，有力推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，為智能化工廠開創(chuàng)了新局面。（劉浩鋒 楊妮）