筆者12日從攀鋼研究院獲悉，該院負(fù)責(zé)的“散裝礦高精度取樣成套工藝技術(shù)及應(yīng)用”項(xiàng)目日前通過四川省金屬學(xué)會(huì)組織的專家評(píng)價(jià)，科研成果達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，使攀鋼散裝礦科學(xué)取樣成為現(xiàn)實(shí)。

　　生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的時(shí)候，一般會(huì)想到是原料質(zhì)量和反應(yīng)條件的問題，但也可能是取樣本身精度太低，過程指標(biāo)監(jiān)測(cè)不準(zhǔn)確造成的。此外，散裝礦產(chǎn)品科學(xué)取樣還關(guān)系到上下游廠家結(jié)算和指導(dǎo)配料生產(chǎn)，也是未來智能制造的前提條件。20世紀(jì)80年代以前，散裝礦取樣都是人工制備，取樣頻次低，代表性差。此后，國(guó)外開發(fā)出機(jī)械化取樣技術(shù)。而國(guó)內(nèi)使用的采樣技術(shù)近三十年幾乎沒有變化，取樣精度低和故障率高一直是業(yè)內(nèi)未能解決的難題。

　　為此，攀鋼研究院研究出了旋轉(zhuǎn)類取樣、直線往復(fù)式取樣等精度控制模型，自主開發(fā)出高精度取樣成套工藝技術(shù)，并研制出無偏析取樣機(jī)、高精度縮分機(jī)、高精度篩分機(jī)等核心裝備，解決了長(zhǎng)期困擾企業(yè)的共性技術(shù)問題。（王彥華 彭宏亮）