當(dāng)前,萍安鋼鐵正如火如荼開展“全面降成本 大干一百天”活動(dòng),該公司安源軋鋼廠各車間班組積極開動(dòng)腦筋,大力開展修舊利廢、小改小革活動(dòng),讓降本“火”起來。
物盡其用,提高輥環(huán)使用率。安源軋鋼廠準(zhǔn)備車間機(jī)床班主要負(fù)責(zé)軋輥車削加工和輥環(huán)修磨工作。他們從軋輥和輥環(huán)的利用率上尋找降本空間。在前期軋制過程中,有144件φ6.0盤螺輥環(huán)已經(jīng)使用到最小輥徑,按照以往的慣例,這樣的輥環(huán)就直接報(bào)廢了。但是他們沒有這么做,通過班組群策群力,共同討論研究,他們決定做一個(gè)大膽的嘗試:對(duì)φ6.0盤螺輥環(huán)進(jìn)行擴(kuò)孔處理,再修磨加工,實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用。在大家的努力下,96件φ6.0盤螺輥環(huán)成功改造成φ10.0盤螺輥環(huán)。據(jù)了解,這批輥環(huán)可以多軋制4.8萬(wàn)噸盤條,在未增加投入的情況下提高了輥環(huán)的使用率,降低了成本。
厲行節(jié)約,做足降本文章。軋輥軸承用的油脂,原來是直接在油桶里取用,取完直接把包裝袋和桶都扔了,造成不少的浪費(fèi)。隨著成本意識(shí)的提高,方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠準(zhǔn)備車間裝輥班的師傅們先把塑料袋取出來,避免油桶弄臟,然后從塑料袋中取出油脂,連粘在袋子上的油脂都要仔細(xì)刮下來,清理干凈,平均每月節(jié)約油脂近50公斤。并且由于油脂桶保護(hù)完好,可以100%回收讓售,此兩項(xiàng)每月可節(jié)約費(fèi)用約1500元。
軋機(jī)壓下裝置是一個(gè)大物件,如何在壓下裝置的利用率上做降本文章?大家充分利用工作間隙,對(duì)軋機(jī)和壓下裝置損壞的備件、配件進(jìn)行自行加工,通過拼接、拼裝的方式,一年可修復(fù)壓下裝置10套,可創(chuàng)造價(jià)值10余萬(wàn)元。
看到更換下來的活套輥直接報(bào)廢處理,裝輥班的龔國(guó)華老師傅覺得很可惜,他仔細(xì)觀察輥?zhàn)樱⒏鶕?jù)平時(shí)的修復(fù)經(jīng)驗(yàn),嘗試對(duì)4線、5線輥?zhàn)舆M(jìn)行堆焊打磨,上線使用后效果非常好,幾乎不用換新輥。嘗到了甜頭,現(xiàn)在他們每月修復(fù)輥?zhàn)?span lang="EN-US">5-6套,平均每月可節(jié)約費(fèi)用約2500元。
開動(dòng)腦筋,小改小革創(chuàng)效益。加熱爐尾爐門在生產(chǎn)時(shí),爐門長(zhǎng)期打開超過600mm,造成煤氣浪費(fèi)。棒線鉗工班想出一個(gè)好辦法,將爐門氣缸行程縮短,使?fàn)t門在打開的時(shí)候,能夠滿足鋼溫要求,減少煤耗。他們?cè)?span lang="EN-US">2天的時(shí)間內(nèi)利用廢舊鋼管對(duì)氣缸活塞桿進(jìn)行改造,上線試車后效果良好。
分鋼輥道油氣站設(shè)置了遠(yuǎn)程模式,進(jìn)氣電磁閥長(zhǎng)期通電導(dǎo)致發(fā)熱易燒壞,造成油氣站無(wú)氣壓不供油,地輥軸承缺油損壞的情況時(shí)有發(fā)生。鉗工譚海波和彭鍛提出選用不易燒壞的KL2231025型號(hào)電磁閥,確保地輥得到合理油氣潤(rùn)滑,延長(zhǎng)輥道軸承使用壽命,減少地輥的消耗,每年可節(jié)約成本約3萬(wàn)元。棒線精軋減速機(jī)高速軸軸承保持架斷裂故障不僅影響生產(chǎn),而且損傷軸承使用壽命,增加成本。鉗工彭鍛提出對(duì)軸承進(jìn)行改造,將原來的調(diào)心滾子軸承改造為圓柱滾子軸承,如此一來,每年將減少軸承消耗約5.6萬(wàn)元。
發(fā)動(dòng)每個(gè)崗位、每位員工群策群力,在降成本的路上,大家想在一起、站在一起、做在一起,全方位挖掘崗位降本潛力,讓降本在日常工作的點(diǎn)點(diǎn)滴滴中“火”起來。(吳琦)