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管理技改兩不誤 環(huán)??冃щp豐收
新鋼實業(yè)公司設備管理結碩果

2020-07-29 14:11:00

  近日,新鋼實業(yè)公司以“為生產(chǎn)服務,為工藝服務””為理念集思廣益,通過一系列有效技改措施,不斷提升設備運行效率降低生產(chǎn)成本,以環(huán)保除塵、超低排放,創(chuàng)建綠色工廠為目標,用實際行動助力企業(yè)降本增效。

  夯實管理,打造高效專業(yè)的團隊

  新鋼實業(yè)公司是新鋼集團公司下屬熔劑的保供單位,主業(yè)產(chǎn)品石灰、粉灰在煉鋼中起到脫磷、脫硫、造渣的作用。為著實改善公司下屬石灰單位的設備運行狀況,全面確保設備的高效有效運轉做到精細化管理,該公司在加強設備管理的同時認真落實好設備管理中的細節(jié)問題,積極打造一支業(yè)務精、能力強、善硬仗的設備管理團隊,本著為企業(yè)負責、為生產(chǎn)服務的原則做到設備管理必須操檢合一,堅持維護與檢修并重嚴格落實執(zhí)行好崗位責任制,通過對操作人員進行系統(tǒng)培訓、崗位實際操作演練,等措施,全面加強與檢修人員的相互協(xié)作能力,督促操作人員不僅要會操作,還必須掌握設備故障的預防和設備保養(yǎng),判斷和緊急處理措施的能力,檢修人員不但要會維修還要了解設備的原理、構造和性能共同管理維護好設備。該公司還以技改作為挖潛增效的突破口,在提高設備有效使用率,降低備件消耗,提高產(chǎn)量方面下功夫,積極將設備管理與生產(chǎn)工藝、節(jié)能環(huán)保等工作有效結合,改造高能耗、環(huán)保部達標、生產(chǎn)工藝和運行不良的設備,從而更好地服務生產(chǎn)經(jīng)營。今年1—6月以來,完成技改項目30多項,為公司創(chuàng)效約十萬元,為生產(chǎn)的穩(wěn)定順行夯實了基礎。

  與時俱進,有效釋放產(chǎn)能

  針對大生產(chǎn)保供的需求,新鋼實業(yè)公司結合下屬單位齊祥公司的生產(chǎn)、環(huán)保工作的現(xiàn)狀,今年以來已對三座石灰窯進行全面的大修,在大修過程中對現(xiàn)存的薄弱環(huán)節(jié)及時進行整改,從根本上扭轉了因設備自身的原因而制約石灰生產(chǎn)的被動局面。從爐窯拆除到恢復到砌筑,層層把關,并進行整體的自動化系統(tǒng)改造,提高工藝水平,針對設備老化在正常生產(chǎn)中故障率高,窯內耐火保溫材料脫落影響窯體密封,導致窯壓得不到控制等現(xiàn)象,對所有數(shù)控系統(tǒng)設備進行重新編程和檢測,采取24小時專人跟蹤檢修過程,獲取最新數(shù)據(jù),同時不斷吸取以往的經(jīng)驗教訓,進一步提高檢修效率,改進方法和技術,做到一步驟一考核,確保技改進度在計劃工期范圍內穩(wěn)步推進,達到安全優(yōu)質完成大修工程。日前,該公司大修后的石灰窯產(chǎn)量由原來的日產(chǎn)240噸/天提高到了現(xiàn)在的320噸/天,確保了石灰爐窯產(chǎn)能得到了有效釋放充分發(fā)揮應有的作用。

  集思廣益,提高工作效率

  為了確保石灰爐窯的爐況穩(wěn)定,達到增產(chǎn)提質的目標,有效降低能耗及操作人員的勞動強度,該公司還通過內部局域工作網(wǎng)、微信平臺等手段進行了大量的數(shù)據(jù)收集及合理化建議的采集,要求石灰生產(chǎn)單位員工必須結合本崗位、本工序的實際至少提出一條合理化建議,內容涉及生產(chǎn)操作、設備維護、工藝運行、等方面,對具有實際可操作性能切實解決安全,環(huán)保、工藝等瓶頸問題,提高工作效率的給予一定的獎勵,通過群策群力獻計獻策共收到來自各石灰單位干部員工100余條合理化建議,先后采納了供風系統(tǒng)和出灰系統(tǒng)的改造、圓盤出灰機取代拖板出灰機、布料器進行整體更換、將鎖風閥全面進行技改等10余條建議,解決了石灰料面不平整、出灰過程中粉塵飄灑量過大影響環(huán)保、窯況上火不一致未均勻煅燒、熱能丟失嚴重換熱功率下降等實際問題。通過一個小的舉動從根本上解決了石灰生產(chǎn)的瓶頸問題,交出了提質增效的大文章。

  統(tǒng)籌兼顧,打造綠色工廠

  新鋼實業(yè)公司不僅在設備上加大力度進行技改,在環(huán)保設施上也不遺余力,為了減少粉塵排放量,真正實現(xiàn)綠色環(huán)保超低排放目標,改善石灰生產(chǎn)工藝環(huán)境,減少對周圍環(huán)境的污染,從源頭抓起,以修帶養(yǎng)深入生產(chǎn)一線進行專項考察分析,用理論聯(lián)系實踐,用實際驗證理論,先后對汽車裝灰系統(tǒng)和脫硫風機進行了改造,配置了大功率、技術成熟的除塵脫硫系統(tǒng),確保了在煅燒過程中排放的煙氣數(shù)據(jù)更加符合國家環(huán)保要求,同時也達到了節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本的要求,保障了員工的身體健康,真正做到了產(chǎn)量高,能耗小,生產(chǎn)環(huán)保兩不誤為生產(chǎn)經(jīng)營做出應有的貢獻。(戴純艷)

  

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:網(wǎng)站實習3

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