預警裝置,排放穩(wěn)定又降本。自6月份以來,該車間緊抓政策,建立兩套SICK-FWE200、三套SICK-SP100,促使有效提供宏觀數據,精準判斷除塵器運行狀況,為更加及時準確關注除塵變化,該車間在此基礎上添加煙塵預警裝置,當煙氣含量大于6mg/m3時,電腦自動進行報警,值班人員得到信息后能及時查找破損箱體進行濾袋檢查更換,避免由于未及時發(fā)現造成相鄰濾袋與破損濾袋“近墨者黑”的現象,據悉此套預警裝置投用以來,不僅提高了穩(wěn)定性,而且每月濾袋更換數量同比減少80余條,節(jié)約成本近7000余元。
自動化連鎖,“腸胃”順暢降消耗。卸灰系統(tǒng)工藝是將灰斗積灰及時排出除塵器,從而使系統(tǒng)輕載運行。目前車間環(huán)保崗位輸灰方式為刮板斗提機卸灰,該系統(tǒng)故障率高,由于全過程均為人為操作,易造成傳動設備卡堵或變形,造成“消化”系統(tǒng)不暢,針對此現象,該車間對輸灰系統(tǒng)自動化程序進行升級改造,將卸灰閥,刮板機,斗提機三者進行連鎖保護,任何一個環(huán)節(jié)出現異常,整個系統(tǒng)自動停止,四季度以來,此程序已連鎖保護10余次,有效避免由于人為操作不當等因素造成設備損壞。
二次吸塵,改善環(huán)境增效益。除塵器通過噴吹系統(tǒng)將吸附在濾袋上的灰塵抖落在灰斗之中,通過加濕攪拌機將除塵灰導入拉運車輛,此過程中由于設備老化、操作不當、水壓過低等因素,極易導致放灰過程中產生二次揚塵,該車間為此巧思妙想在除塵器進風管道處開一個DN200大小的人孔,通過管道連接至放灰口處,并用閘閥進行開關操作,巧妙運用除塵器負壓原理及時將二次揚塵重新吸入除塵器箱體之中,此舉還避免了原燃料的浪費,據每月灰量統(tǒng)計,加裝后較加裝前多產生約1噸除塵灰。(鄧鐵拓)