近日，在陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠一號高線加熱爐首例液壓系統(tǒng)增加能量吸儲裝置新技術(shù)應(yīng)用技改項目完成改造，通過試驗運行，實現(xiàn)了液壓系統(tǒng)和原系統(tǒng)可以相互切換，保證可靠運行。
本次試運行首例液壓系統(tǒng)吸儲裝置是軋鋼廠一號高線加熱爐液壓系統(tǒng)增加能量吸儲裝置新技術(shù)應(yīng)用項目，一號高線、二號高線為步進式加熱爐，加熱爐現(xiàn)在使用常規(guī)式液壓系統(tǒng)，通過利用新技術(shù)，采用90kw電機1臺，實現(xiàn)加熱爐步進功能。
給加熱爐步進梁和鋼坯提供一個液壓平衡裝置，這個裝置可以平衡掉整個步進梁的重量和大部分鋼坯的重量。這樣，液壓系統(tǒng)就可以以較小的功率完成上升運動。節(jié)能型加熱爐升降液壓缸采用特殊的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)步進機械的平衡。同時，能夠?qū)崿F(xiàn)小流量控制大液壓缸的加減速控制。
首例液壓系統(tǒng)吸儲裝置技術(shù)應(yīng)用成功運行，不僅實現(xiàn)加熱爐步進功能，還系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計上消除、減輕步進機械的晃動，優(yōu)化調(diào)整各速度控制點，同時為企業(yè)在智能制造領(lǐng)域提供了新技術(shù)，開辟漢鋼公司“兩化融合”新路徑，全力推進自動化與信息化的深入融合，進一步提高了生產(chǎn)效率，提升了管理水平。（蔡仁吉 董曉芬）
