從肩挑手扛的人工取樣到輕松高效的自動取樣機取樣；從搖瓶子滴定化驗到批量化的自動儀器分析化驗；從人工送樣到風動送樣；從紙質記錄到手機APP掌上點擊；從人工抽簽派工、采集數(shù)據(jù)、計算結果等到全流程進入MES系統(tǒng)的無縫對接……近年來，萍安鋼鐵投入2500余萬元，引進煤、焦、礦、熔劑自動取樣機14臺，實驗室先進檢測設備100多臺，開發(fā)傳遞檢測信息的手機APP共50多個品種模塊，打造大數(shù)據(jù)平臺MES系統(tǒng)，一個全新的智慧檢測系統(tǒng)呈現(xiàn)在員工面前，有力推動了企業(yè)高質量發(fā)展。

　　自動取樣取代人工取樣

　　“贛Ｊ×××車號識別成功，請準備取樣……”這是萍安鋼鐵汽車自動取樣在進行自動語音播報，隨著播報完成，自動取樣機2分鐘即完成了一車汽車煤的自動取樣。

　　多年來，萍安鋼鐵進廠檢驗一直依靠人工作業(yè)，效率低下，每次原燃料進廠后，每個取樣點都要派人員候場逐一取樣。而自動取樣機投入使用后，取樣人員只需坐在操作室內即可輕松完成取樣，特別是遠程控制的熔劑自動取樣機，即便千米之外也能準確、高效地完成取樣任務。

　　“以前貨場取樣，每天一身灰，現(xiàn)在有了自動取樣機，我們只要在操作室里操作，沒有半點灰塵?！比尤藛T介紹說，“公司汽車自動取樣機采用雙孔鉆頭，可取煤、礦兩個品種，由PLC西門子程序控制，并與公司計量系統(tǒng)、生產信息管理系統(tǒng)及車號識別器全部聯(lián)接，具備自動播報、自動按車型尺寸參數(shù)調整取樣深度等功能，同時汽車自動取樣機檢測精確性能達到0.1%以內?！?/span>

　　除了汽車自動取樣機，萍安鋼鐵的火車自動取樣機功能也十分強大。

　　“以前火車進廠檢驗要爬車廂，取樣人員好像現(xiàn)代版的‘鐵道游擊隊’。2019年，公司一次性投入兩套火車自動取樣機，全面實現(xiàn)火車取樣自動化?！薄肮具@套火車自動取樣機電腦操作編程能自動識別車號、供貨單位，具有自動分配取樣個數(shù)、自動稱量、自動換桶等7個自動化軟件功能，連取樣后的棄樣也能自動處理，特別實用?！闭劶白詣尤尤〈斯と?，取樣人員的切身感受特別深刻。

　　自動儀器分析取代人工分析

　　近年來，萍安鋼鐵陸續(xù)投入1000余萬元引進100多臺實驗室新設備。有了這些硬件設備，實驗室成功研發(fā)出礦粉、熔劑、合金、耐材等品種的儀器分析新技術。同時為更好地服務煉鐵生產，該公司還進了6臺煤、焦工業(yè)分析儀及1臺全自動智能型顯微分析系統(tǒng)，使實驗室煤、焦分析迅速走上了科技化、現(xiàn)代化的“快車道”。

　　自這些智能檢測設備投入使用后，原先一個元素分析要十多套手工操作流程，現(xiàn)在簡化成一批樣品（6個樣）幾十個元素只需儀器熔樣與儀器分析兩個流程，熔樣分析采用最先進的程序自動升溫、自動響鈴報告樣品熔融完成。經(jīng)熔樣爐1000多攝氏度的熔融，熔劑、合金、礦、耐材等粉狀樣品冷卻成一枚枚的工藝品樣品，將其放入熒光儀，只需數(shù)十秒鐘的功夫，各元素分析結果即自動顯示出來。

　　“以前手工分析一個樣品按元素分配給3至4個人合作進行，每分析1個元素要反反復復加好多次藥品，現(xiàn)在儀器分析既環(huán)保又高效，還節(jié)省成本?！薄皬那安僮髋_上擺得滿滿當當?shù)脑噭┢?、溶液?span lang="EN-US">,現(xiàn)在幾乎都看不見了，更重要的是，分析結果的精準性從手工分析的0.1%上升到0.01%?！痹摴緳z測化驗工程技術人員介紹起儀器分析的好處如數(shù)家珍。

　　不僅如此，萍安鋼鐵實驗室智能化驗成果，還受到了客戶以及外界的認可。近年來，在省、市技術交流中，該公司儀器分析新技術獲得多項科研與QC成果獎。據(jù)統(tǒng)計，如今萍安鋼鐵實驗室每月分析鐵前元素22萬多個、鋼樣元素18萬多個、進廠原料元素11萬多個。

　　風動送樣取代人工送樣

　　在萍安鋼鐵煉鋼爐臺，一名檢驗員跑進磨樣室，象變戲法一樣拿出了一個樣品。檢驗員手中的樣品從何而來？磨樣室沒有接樣窗口，沒有人員出行的通道，難道樣品還能飛到檢驗員手中？“這些樣品的確是‘飛’過來的，是通過風動送樣，從連接到連鑄的管道內傳過來的，只需幾秒鐘的功夫即可自動到達磨樣室。風動送樣與光譜儀分析讓鋼水質量檢測實現(xiàn)了從取樣到成份分析的自動一體化操作。”正在工作的檢驗員說得頭頭是道。

　　以前萍安鋼鐵煉鋼人員每班都要派人送樣，按每3分鐘1爐樣計算，送樣人員1個班次要走160個來回。自從有了風動送樣，送樣人員就徹底“解放”出來了，而對鋼樣進行光譜分析的檢驗員只須打開管道門就能取出樣品。

　　“為對接這一高科技檢測流程，檢驗員練出了3分鐘內完成接樣、制樣、分析、數(shù)據(jù)傳遞、鋼種判定的快速反應能力，幫了生產的大忙?！痹摴緳z測部產品檢驗站站長張軍在為智慧檢測給生產提供更快捷的服務感到高興的同時，為同樣變得越來越智慧的檢驗員點贊。

　　打造大數(shù)據(jù)平臺讓檢測智能化

　　“以前幾十本紙質臺帳，每個流程都要記錄，要是不小心記錯或算錯了數(shù)據(jù)，就更麻煩了。”回憶起多年前大量的檢測記錄工作，不少檢測員工仍心有余悸。

　　隨著檢測自動化、信息化水平不斷提升，萍安鋼鐵開發(fā)了MES、手機掌上APP功能模塊，在MES中還引進了二維碼等智能手段，員工用手機APP即可完成取樣信息傳遞，進入MES系統(tǒng)能自動生成樣品二維碼，而后“碼”上屏蔽需保密的信息，還省去了原始記錄等繁鎖的人工勞動。有了智能化的大數(shù)據(jù)平臺，以前需要三、四個部門合作才能完成的對外結算，現(xiàn)在利用MES即可實現(xiàn)質檢單、結算單、磅單“三單合一”，自動生成電子單據(jù)，又快又省事。

　　為進一步加快“兩化”融合，該公司利用檢測測量、分析設備開發(fā)軟件程序，實現(xiàn)自動采集數(shù)據(jù)、圖片等信息，并進入MES系統(tǒng)中。如此一來，檢、化驗所有測量、分析設備都能自動采集數(shù)據(jù)、自動計算、自動記錄、存檔等?！巴ㄟ^建立大數(shù)據(jù)平臺，只要輸入條件，數(shù)據(jù)庫里的數(shù)據(jù)就能自動生成分析報表，保證檢測更加規(guī)范化、標準化。”檢測人員高興地說道。

　　智慧檢測帶來萍安鋼鐵生產發(fā)展的深刻變化。在智慧檢測的推動下，萍安鋼鐵在質量強企、科技興企的高質量發(fā)展道路上邁出了更加有力的步伐。（彭支娜  鐘顯賓）