圖為工作人員正在核對入庫的鋼
本報通訊員 董潔
在河鋼舞鋼，最熱的詞是什么？“齒條鋼”。
河鋼舞鋼的“頭號合同”是什么？“齒條鋼合同”。
“我們研發(fā)的‘單打冠軍’大厚度齒條鋼將用于2500噸自升自航式海上風(fēng)電安裝平臺關(guān)鍵部位——升降平臺的樁腿制造，實現(xiàn)替代進口。這是國內(nèi)首次實現(xiàn)177.8毫米大厚度齒條鋼批量供應(yīng)，也是我們貫徹公司提出的‘研發(fā)一代、推廣一代、儲備一代’新產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略的具體體現(xiàn)?！?月2日，河鋼舞鋼科技部部長龐輝勇對筆者說。
腳步跟著客戶走
追隨服務(wù)客戶的能力是企業(yè)的核心競爭力。
近年來，隨著國家“雙碳”（碳達峰、碳中和）目標下清潔能源發(fā)展戰(zhàn)略的出臺，國內(nèi)海上風(fēng)電場發(fā)展迅猛，逐步由淺海走向深海、遠海。緊跟客戶需求升級的步伐，河鋼舞鋼主動調(diào)整策略，在研發(fā)大厚度海工鋼技術(shù)的同時，組建了由該公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊、以科技部領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)研發(fā)銷售人員為骨干的高端海工鋼開發(fā)團隊，廣泛走訪、深入對接國內(nèi)知名風(fēng)電安裝平臺制造廠家，了解其在高端大厚度海工鋼板使用方面的需求。
“我們的高端海工鋼開發(fā)團隊成員分工明確又相互支持，針對客戶的不同需求，深入持續(xù)開展技術(shù)對接。”該公司科技部黨總支書記韋明說。
在廣泛走訪客戶之余，該公司針對客戶的個性化需求，不斷加強“點對點，人對人”技術(shù)服務(wù)跟蹤。針對某高端客戶致力于研發(fā)國內(nèi)高端自升式風(fēng)電安裝平臺的急切需求，河鋼舞鋼與之先后進行了數(shù)次技術(shù)交流，并聯(lián)合成立研發(fā)團隊，開展多輪次的技術(shù)交流，制訂了高端177.8毫米大厚度齒條鋼國產(chǎn)化批量研發(fā)供應(yīng)方案。
2021年12月底，在歷經(jīng)多次技術(shù)交底和技術(shù)評審論證后，該客戶對河鋼舞鋼的技術(shù)和服務(wù)都很滿意，決定將6515噸風(fēng)電安裝平臺用大厚度高端齒條用鋼合同交給河鋼舞鋼。
“河鋼舞鋼是目前國內(nèi)唯一擁有177.8毫米大厚度齒條鋼應(yīng)用業(yè)績的廠家，產(chǎn)品認證厚度達到210毫米?！痹摴靖叨撕９や撻_發(fā)團隊成員、客戶營銷服務(wù)經(jīng)理高大偉表示。
技術(shù)升級破難關(guān)
“沒有金剛鉆，不攬瓷器活。我們這次能夠在國內(nèi)首次實現(xiàn)177.8毫米大厚度齒條鋼批量供應(yīng)，靠的是一路技術(shù)升級，完全是攻克難關(guān)打下來的?！痹摴究萍疾扛邚婁撗芯克撠?zé)人呂建會表示。
“頭號合同”，在該公司生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備一線，它是177.8毫米大厚度齒條鋼合同的代稱?！拔覀冞@么叫，既是因為它的技術(shù)含量高，生產(chǎn)難度前所未有，又因為它具有很高的附加值。公司大會小會都強調(diào)這個合同的重要性，要求必須確保研發(fā)取得成功?！痹摴井a(chǎn)線上的干部職工們紛紛表示。
“在生產(chǎn)工藝路線的安排上，要提前考慮工藝路線怎么最優(yōu)、選哪個設(shè)備最合適。對各環(huán)節(jié)的整體把控和協(xié)調(diào)到位，是保障這次研發(fā)的基礎(chǔ)?！闭f起“頭號合同”如何安排生產(chǎn)，該公司產(chǎn)線干部職工感慨地說。
技術(shù)升級顯威力。由于該鋼用于2500噸自升自航式海上風(fēng)電安裝升降平臺的樁腿制造，其在深海作業(yè)時主要靠樁腿站立在海床上并頻繁地移動、升降，必會經(jīng)受海嘯、大浪及超低溫等惡劣作業(yè)條件的考驗。與傳統(tǒng)的鉆井平臺相比，該類平臺在設(shè)計上對樁腿的承重能力及穩(wěn)定性要求更高，對所需材料的強度、硬度、沖擊韌性、耐腐蝕、力學(xué)性能甚至是材料表面質(zhì)量及平直度等指標的要求也異常苛刻。面對這一系列異乎尋常的技術(shù)要求，該公司大膽進行技術(shù)升級、創(chuàng)新，攻克了一道道難關(guān)。
生產(chǎn)該鋼最大的技術(shù)難點之一是確保平直度。10毫米/米是國家標準中規(guī)定的鋼板的不平度合格線，而這次不平度的要求是降到2毫米/米以內(nèi)，整張板不平度不得大于5毫米/米。面對這個世界級技術(shù)難度要求，該公司在對設(shè)備精度進行技術(shù)升級的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新工藝，確保了鋼板的平直度滿足技術(shù)要求。
生產(chǎn)的另一個技術(shù)難點是確保沖擊韌性。與以前的齒條鋼板相比，該鋼板厚二分之一處低溫沖擊韌性所要求的溫度降低了10攝氏度?！皠e看溫度只低了一點，但生產(chǎn)難度成倍增加?！痹摴竟リP(guān)技術(shù)人員表示，“我們先后進行了幾十次試驗和論證，對冶煉和軋制、熱處理工藝進行優(yōu)化創(chuàng)新，最終攻克了鋼板在超低溫條件下沖擊韌性波動難題，保證了鋼板力學(xué)性能?！?/span>
在該鋼幾十道工藝的生產(chǎn)過程中，技術(shù)創(chuàng)新點隨處可見。正是技術(shù)創(chuàng)新，讓該公司有足夠的信心和決心，在高端產(chǎn)品的研發(fā)上一路向前。
自我較量保質(zhì)量
“這是一場沒有硝煙的戰(zhàn)爭，誰最先研發(fā)且成功大批量供貨，誰就搶占了國內(nèi)新一代海洋工程用鋼研發(fā)領(lǐng)域的高地。在這一點上，我們?nèi)f眾一心，與時間賽跑，與自我較量。”韋明說。
“在該鋼待溫壓平時，為了保證鋼板質(zhì)量，操作人員忍受著數(shù)百攝氏度的高溫，近距離觀察鋼板壓平效果，在大冬天里一個個汗如雨下。在測平時，為了精確掌握鋼板平直度，一張鋼板要做3次到4次測平，每次測40個點。一張鋼板測完，檢驗人員要來回彎著腰移動儀器100多次……”談及齒條鋼的生產(chǎn)，該公司質(zhì)量管理部鋼板檢查作業(yè)區(qū)作業(yè)長劉立縣滿是感動，“這是對技術(shù)實力和意志力的考驗，搶占高地，沒有超常的付出是不可能的?！?/span>
為搶占高地，生產(chǎn)前多單位、多部門技術(shù)交底，對所有技術(shù)生產(chǎn)難點一一提出并討論制訂解決方案；為搶占高地，在開發(fā)冶煉該種鋼時，該公司科技部和煉鋼職工廢寢忘食、日夜跟蹤在生產(chǎn)技術(shù)一線，往往是在連續(xù)跟蹤一夜之后，顧不上休息，還要寫分析報告，確定下一步的優(yōu)化方案；為搶占高地，在71人的“177.8毫米大厚度齒條鋼”微信群中只要提出問題，馬上有人落實解決；為搶占高地，每一名參與者都全身心投入，雖然疲憊，但內(nèi)心充盈，斗志滿滿。
士氣如虹，銳不可當(dāng)。在不到兩個月的時間里，該公司交出2013噸177.8毫米大厚度齒條鋼，鋼板各項技術(shù)指標達到國際一流水平，成為國內(nèi)首家具備該鋼種批量供貨能力和技術(shù)儲備能力的鋼企。
搶占高地，贏得訂單不斷。正是基于突出的供貨能力和優(yōu)良的實物質(zhì)量，多家客戶拋來“繡球”，截至目前，該公司已贏得1萬多噸大厚度高端齒條鋼訂單?！肮ド筋^易，守山頭難。我們將繼續(xù)推動技術(shù)升級，深耕大厚度海工用鋼市場，為推動大厚度特殊用海工鋼國產(chǎn)化，為我國海上風(fēng)電建設(shè)再添利器貢獻力量。”該公司高端海工鋼開發(fā)團隊成員桑德廣信心滿滿。
《中國冶金報》（2022年3月24日 04版四版）
