5月29日10：30，隨著寶鋼硅鋼事業(yè)部Q518機(jī)組第1卷鋼卷下機(jī)，標(biāo)志著中冶寶鋼第三分公司圓滿完成寶鋼硅鋼部Q518機(jī)組156小時大定修。

　　本次大定修，第三分公司共承擔(dān)機(jī)械、電氣、儀表等常規(guī)檢修項目共計49項，投入精銳檢修力量86人，主要項目是退火爐輻射管更換和加熱爐碳套輥更換。面臨著工期緊、任務(wù)重、疫情期間人員管控壓力，第三分公司精心組織，在保證疫情防控措施有效落實的同時，嚴(yán)把安全、質(zhì)量關(guān)，切實做到疫情防控和檢修安全兩不誤。現(xiàn)場所有施工人員全程規(guī)范佩戴N95口罩，與他人保持2米以上距離；進(jìn)入現(xiàn)場掃碼微信小程序，檢修人員的測溫登記；定修現(xiàn)場班組小單元化，落實管理人員24小時跟蹤檢查、督促防疫措施的落實；項目掛摘牌涉及主操室、電氣室采用微信拍照方式共同確認(rèn)掛牌的數(shù)量、位置，現(xiàn)場則采取一進(jìn)一退方式，保證有效安全距離，確認(rèn)掛牌及安全銷的位置和數(shù)量。

　　此次大定修主要是輻射管更換精度要求較高和更換數(shù)量較大（11套）。為保證施工質(zhì)量和施工節(jié)點，分公司多措并舉，切實保障施工質(zhì)量，一是主動與點檢、生產(chǎn)溝通確定施工量，合理安排施工人員，從作業(yè)區(qū)中選擇優(yōu)秀焊工參戰(zhàn)；二是在停機(jī)后，主動找風(fēng)機(jī)對爐內(nèi)進(jìn)行吹風(fēng)，強(qiáng)制降溫，爭取盡快進(jìn)入檢修更換狀態(tài)；三是在實際施工過程中，因設(shè)備溫度過高導(dǎo)致大部分換熱器螺栓“咬死”，無法用扳手進(jìn)行拆卸，作業(yè)區(qū)及時與點檢商議，決定用氣割將“咬死”螺栓進(jìn)行破壞性拆除，最終在規(guī)定時間內(nèi)完成該項目施工任務(wù)。

　　本次定修同時運用3項技術(shù)開發(fā)工裝：清洗段換輥小車，提高了換輥的效率，減少人員的投入，減輕了勞動強(qiáng)度；中頻加熱器及新式液壓拉碼配合使用，高效快捷地完成了無鍵接手的拆卸及回裝，減少了動火工序，確保安全有效管控。

　　寶鋼硅鋼部Q518機(jī)組大定修，中冶寶鋼第三分公司上下一心、團(tuán)結(jié)一致，各級管理人員履職到位，管控有效，所有一線參戰(zhàn)人員服從指揮，默契配合，最終圓滿完成所有檢修項目，得到甲方好評。（張瑞明 熊剛）