6月份，方大九鋼煉鐵廠通過(guò)開(kāi)展降能耗、提噴煤比降焦比等攻關(guān)活動(dòng)，多項(xiàng)指標(biāo)取得進(jìn)步，其中：燒結(jié)工序煤氣消耗32.98立方米/噸、電耗37.12度/噸，分別比2021年下降1.73立方米/噸、3.24度/噸；高爐工序電耗40.92度/噸，比2021年下降0.75度/噸；噴煤比達(dá)到159.34公斤/噸，為歷史最好水平，環(huán)比5月份上升11.33公斤/噸，比2021年上升19.70公斤/噸，影響生鐵成本分別降低24.56元/噸、29.36元/噸，為企業(yè)創(chuàng)效約1200萬(wàn)元。

　　在節(jié)能降耗方面，方大九鋼煉鐵廠嚴(yán)格推行精細(xì)化管理，以節(jié)能降耗為抓手，從燒結(jié)入手，加強(qiáng)燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)在線(xiàn)治理及檢修維護(hù)的能力，利用定期檢修機(jī)會(huì)及時(shí)更換漏風(fēng)的卸灰閥、頭尾密封板等，目前東西區(qū)燒結(jié)煙氣含氧量維持在14%，漏風(fēng)率比2021年下降約25%，風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流下降約30安；降低環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)率，在工藝要求范圍內(nèi)，停用一臺(tái)環(huán)冷風(fēng)機(jī)，一天可節(jié)約電耗約1萬(wàn)度，對(duì)燒結(jié)燃料破碎系統(tǒng)、平鋪系統(tǒng)、原料供料系統(tǒng)等階段性生產(chǎn)線(xiàn)推行“工完機(jī)停”節(jié)電措施。與此同時(shí)，該廠優(yōu)化燒結(jié)點(diǎn)火爐、高爐熱風(fēng)爐空氣與煤氣比例，使煤氣充分燃燒，降低煤氣消耗。

　　在提高噴煤比降低焦比上，方大九鋼煉鐵廠緊盯煤比攻關(guān)目標(biāo)，做到每日跟蹤、分析和總結(jié)；嚴(yán)格控制煤粉質(zhì)量，將成品煤粉水分控制在2%以下，煤粉粒度小于200目，控制在75%以上，并確保煤粉發(fā)熱值穩(wěn)定。與此同時(shí)，該廠通過(guò)狠抓入爐原燃料篩分和爐內(nèi)爐外操作管理，統(tǒng)一四個(gè)橫班操作，要求料場(chǎng)做好球團(tuán)與塊礦混勻、槽下做好篩板清理，有效降低入爐粉末，維護(hù)高爐良好的操作爐型，確保高爐長(zhǎng)期保持穩(wěn)定順行。 （楊開(kāi)懷）