7月3日,經(jīng)過九個月的建設(shè)和設(shè)備安裝調(diào)試,寶武集團中南股份煉鐵廠6號高爐重力除塵器氣力輸灰系統(tǒng)超低排環(huán)保改造項目正式投產(chǎn)運行。該項目是全國鋼企首個投產(chǎn)的超低排重力除塵器氣力輸灰環(huán)保改造項目,標志著鋼企在環(huán)保改造技術(shù)上取得新的突破。
該項目采取了一系列創(chuàng)新措施來改造6號高爐重力除塵器氣力輸灰系統(tǒng)。首先,在重力除塵倉體加裝電偶和料位計,用于監(jiān)控重力除塵器的灰面高度,以控制放灰過程,并有效防止重力除塵器罐放空,杜絕煤氣的泄漏。其次,通過上下氣動閥、卸灰閥和入口圓頂閥等裝置,將重力除塵器中的瓦斯灰裝入灰倉中,再利用氮氣壓力將灰輸送至外排接收倉,并接入吸排罐車實現(xiàn)外排。這樣一來,實現(xiàn)了瓦斯灰的不落地處理,極大地減少了揚塵和對環(huán)境的污染。
在過去,6號高爐重力除塵瓦斯灰處理需要通過加濕攪拌機加濕后排出,然后再通過鏟車自卸車進行轉(zhuǎn)運,不僅消耗了大量的人力物力,還會產(chǎn)生大量的蒸汽和攜帶少量的煤氣,給操作人員帶來一定的安全風險。而且,由于無法準確了解重力除塵器罐內(nèi)瓦斯灰的存量,過去的放灰作業(yè)存在一定的不確定性和安全風險。通過對6號高爐重力除塵器的改造,成功實現(xiàn)了瓦斯灰的密閉氣力輸送,將瓦斯灰與煤氣分離?,F(xiàn)在,操作人員在中控室通過電腦鼠標一鍵操作完成重力除塵器放灰作業(yè),使得放灰作業(yè)更加安全、高效、環(huán)保。
該超低排重力除塵器氣力輸灰環(huán)保改造項目的投產(chǎn)運行,是中南股份推進超低排舉措之一,能夠減少大氣污染,提高環(huán)保水平,推動企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。 (陳立新 黃冬芬)