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　　主動作為勇爭先  善作善成提本領  迎難而上敢攻堅

　　煉鐵事業(yè)部聚焦于生產(chǎn)過程細微細節(jié)

　　通過一系列的小改小革解決了長期困擾生產(chǎn)的頑疾

　　生產(chǎn)效率不斷UP!UP!

　　優(yōu)化停機操作，杜絕梭槽堵塞

　　在燒結停機排料時，常出現(xiàn)燒結礦大礦堵塞梭槽，引發(fā)皮帶故障。燒結生產(chǎn)作業(yè)區(qū)與設備作業(yè)區(qū)對停機不排料程序操作方面進行優(yōu)化、燒結停機前返礦調(diào)整、燒結停機前料層調(diào)整、通過調(diào)節(jié)主抽風機轉速與燃料調(diào)整、冷風閥控制廢氣溫度等，實施后，大礦堵梭槽的情況不再出現(xiàn)，6-7月因梭槽堵塞導致停機事故為“0”。

　　巧改噴吹管道，提升噴煤穩(wěn)定性

　　在實際生產(chǎn)中，噴煤系統(tǒng)中的噴吹罐內(nèi)煤粉有板結起坨現(xiàn)象，尤其是煤粉水分超標時，集中于中下部，致出料不暢。高爐噴煤凈化作業(yè)區(qū)縮小頂部進氣管管徑并增設調(diào)節(jié)裝置，擴大中部環(huán)管支管管徑，優(yōu)化底部流化及出料口等措施，改造后，煤粉流化效果提升，未再出現(xiàn)板結現(xiàn)象，活躍度明顯改善，噴吹更穩(wěn)定，預計年創(chuàng)效31.94萬元。

　　巧設保護裝置，實現(xiàn)故障為零

　　為避免刮板鏈條磨損斷裂和大量粉灰堵塞、堆積，導致輸料系統(tǒng)、環(huán)保設備停機，設備作業(yè)區(qū)技術人員成立攻關小組，通過新增報警裝置，安裝底座、欠速打滑開關、軟性聯(lián)軸器，有線連接并與PLC遠程控制，實現(xiàn)斷鏈報警、停機，避免粉塵堆積，降低處理難度。刮板機斷鏈檢測裝置能夠有效監(jiān)測刮板機鏈條運行狀態(tài)，保障刮板機及環(huán)保設備的有效運行，改造后，刮板機因鍛鏈導致的搶修故障為“0”，預計節(jié)約成本26.11萬元/年。（張長春、田國慶、周洪）