近幾年，陜鋼龍鋼公司裝備水平不斷升級，設備自動化程度相應提高，智能管理在該公司多個環(huán)節(jié)已經(jīng)初見成效。該單位適時而動，通過各種措施，穩(wěn)步推進智能庫房建設。

　　積極配合工程項目，促進智能庫房基礎建設。新庫房建設選址確定后，面對巨大的物資騰空任務，該單位積極動員所有庫管員及行叉車司機，有條不紊地對影響施工的物資進行搬遷。時逢年末，回貨設備多，天氣寒冷，需要搬遷的物資存放點不足，面對一系列的困難，該單位不等不靠，多方溝通，用了不到一個月的時間，將施工場地順利騰空，保障了基礎工程的順利展開。截至目前，初選的42m*32m面積為1344m2智能庫房已經(jīng)建成待用。

　　多方選擇科技公司，擇優(yōu)選定智能項目。智能庫房建設項目確定后，該公司黨政領導高度重視此項工程，先后多次帶隊到庫區(qū)指導智能化倉儲項目的工作進度，要求全體員工從實際出發(fā)，認識到智能化倉儲推廣的重要性和緊迫性，全力配合新項目建設工作。該單位積極與江蘇海盛、深圳步科等多家名優(yōu)科技公司聯(lián)系溝通，并邀請科技公司人員深入庫房，實地對智能庫房建設進行前期調(diào)研，督促科技公司拿出切實可行的建設方案。目前已經(jīng)與四家有實力的科技公司進行了有效溝通，為企業(yè)選擇最佳的項目合作公司。

　　采取WMS倉儲管理系統(tǒng)，建立自動化立體倉庫軟件。經(jīng)過多方溝通，智能化庫房初步選擇WMS系統(tǒng)，為確保項目穩(wěn)步推進，該單位深思熟慮后決定先選擇特定體積較小、重量較輕的物資列入項目建設范疇，并按科技公司要求，對庫存所有備件材料的外形尺寸、包裝數(shù)量、單重及所需托盤數(shù)量進行詳盡丈量和統(tǒng)計。經(jīng)過崗位員工的辛勤努力，截至目前，初步選定自動立體倉儲基礎數(shù)據(jù)2000余種，約需托盤2100個，為智慧倉儲大數(shù)據(jù)集成系統(tǒng)提供了有力支持。

　　智能庫房管理是物流管理未來發(fā)展方向，也是龍鋼公司高質量發(fā)展的必然趨勢和要求。智能倉儲建設工程事關企業(yè)發(fā)展大局，更是材料庫房管理走向智能化的關鍵一步。龍鋼公司上下抱有干則成的決心和定力，以智能庫房建設引燃同行業(yè)倉儲管理的新爆點，成為龍鋼工業(yè)旅游線上的新亮點。（黨麗）