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優(yōu)化“兩個結(jié)構(gòu)” 動態(tài)均衡發(fā)展

本鋼集團(tuán)銷研產(chǎn)聯(lián)動發(fā)力高端制造

2020-01-10 09:57:00

  “律回春暉漸,萬象始更新?!比涨?,本鋼集團(tuán)板材冷軋廠正在全力組織生產(chǎn)1500余噸超深沖鋅鐵合金寬板及桶料,這些產(chǎn)品不僅在質(zhì)量上滿足用戶需求,更因其減少了裁剪、激光焊接等多道工序,為客戶進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本,從而深受用戶好評。不久后,這些產(chǎn)品將飄洋過海發(fā)往韓國、日本、馬來西亞等地。這是本鋼集團(tuán)切換增長曲線,銷研產(chǎn)聯(lián)動,實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展的一個縮影。
  回首2019年,本鋼集團(tuán)滿載奮斗收獲,繼續(xù)深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,通過切換增長曲線,優(yōu)化“兩個結(jié)構(gòu)”,做深、做實產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,不斷發(fā)力高端制造,并通過銷研產(chǎn)聯(lián)動,推動企業(yè)“質(zhì)量、效益、規(guī)?!眲討B(tài)均衡發(fā)展。

  以效益為導(dǎo)向,創(chuàng)新管理,“深耕細(xì)作”高端市場。2019年,本鋼集團(tuán)堅持以效益為導(dǎo)向,優(yōu)化品種結(jié)構(gòu),合理匹配資源,不斷創(chuàng)新營銷管理模式,進(jìn)一步加大高端市場開發(fā)力度,全年開發(fā)新客戶32家,新鋼種45個,實現(xiàn)產(chǎn)銷率100%目標(biāo)。一方面,加強(qiáng)外貿(mào)銷售管理。在實際工作中,本鋼集團(tuán)銷售人員“深耕細(xì)作”高端市場,瞄準(zhǔn)高端客戶需求,加強(qiáng)點對點的服務(wù),不斷對項目進(jìn)行跟蹤管理,細(xì)致了解海外終端用戶的實時需求,及時解決了用戶的“痛點”,使得本鋼高端產(chǎn)品的出口量占比得到了大幅度提升。另一方面,加強(qiáng)內(nèi)貿(mào)分公司管理,穩(wěn)步增加?xùn)|北區(qū)域資源投放量,東北區(qū)域資源較2018年同期增加效益2200萬元,境內(nèi)分公司利潤同比增長26.6%。此外,本鋼集團(tuán)與大連海關(guān)攜手創(chuàng)新,打造企業(yè)財務(wù)公司參與海關(guān)事務(wù)擔(dān)保新模式,全面推行集團(tuán)進(jìn)口物資由企業(yè)財務(wù)公司保函總擔(dān)保和匯總繳稅業(yè)務(wù)。自該“模式”運行以來,為本鋼集團(tuán)年減少資金占用9億元,清退上年度現(xiàn)款保證金3.6億元,節(jié)省財務(wù)費用3000余萬元。此模式立項后獲得第十九屆冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎,被評審組譽為“推動鋼鐵行業(yè)生態(tài)圈發(fā)展的好項目”。

  做強(qiáng)硬核實力,科技研發(fā)激活發(fā)展“第一動力”。日前,本鋼集團(tuán)“超高強(qiáng)度系列熱沖壓成形鋼研制開發(fā)”和“電鍍鋅產(chǎn)品自主研發(fā)與技術(shù)集成”兩項科技成果經(jīng)中國金屬學(xué)會評價達(dá)到國際先進(jìn)水平。其中,超高強(qiáng)度2000MPa熱成形鋼技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。2019年,本鋼集團(tuán)堅持做強(qiáng)硬核實力,以科技研發(fā)激活企業(yè)發(fā)展“第一動力”。在實際工作中,本鋼集團(tuán)科技人員深入市場調(diào)研,專注品種研發(fā),不斷對產(chǎn)品品種進(jìn)行優(yōu)化升級,讓產(chǎn)品更貼近市場,貼近用戶需求。2019年成功開發(fā)新產(chǎn)品牌號41個。其中輥壓用高強(qiáng)馬氏體鋼MS1180突破產(chǎn)線能力限制,標(biāo)志著本鋼汽車用冷成型產(chǎn)品已具備1200兆帕級別供貨能力;成功開發(fā)的冷成型用淬火配分鋼、高強(qiáng)防彈用鋼、轎車輪轂軸承用鋼,填補了本鋼產(chǎn)品空白;本鋼部分汽車板產(chǎn)品已被列入奔馳汽車BQF(全球采購)名單。同時,本鋼集團(tuán)全力研究和推進(jìn)各個認(rèn)證項目實施,全年完成產(chǎn)品認(rèn)證70個牌號,同比增加25%;加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)管理,全年146件專利獲國家知識產(chǎn)權(quán)局受理,同比增長11.5%,其中93件專利獲國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán),同比增長260%。在做好產(chǎn)品開發(fā)和認(rèn)證的基礎(chǔ)上,本鋼集團(tuán)瞄準(zhǔn)未來發(fā)展趨勢,積極融入國家技術(shù)創(chuàng)新體系,與沈陽材料科學(xué)國家研究中心簽署協(xié)議共建聯(lián)合研發(fā)中心;與東北大學(xué)、北京科技大學(xué)、中科院金屬研究所等簽訂了14個合作項目,不斷推動本鋼品牌向更高舞臺邁進(jìn)。

  創(chuàng)新管理思路,全鏈條專業(yè)管控邁向“高端制造”。日前,本鋼集團(tuán)電鍍鋅機(jī)組生產(chǎn)現(xiàn)場機(jī)器轟鳴,正在為某知名汽車廠生產(chǎn)磷化汽車板。“與過去只能單一生產(chǎn)耐指紋家電產(chǎn)品相比,如今的電鍍鋅機(jī)組能夠穩(wěn)定生產(chǎn)耐指紋、鈍化、涂油、磷化產(chǎn)品等多種高檔汽車板、家電板,產(chǎn)品穩(wěn)定供貨于汽車、家電等客戶。如今電鍍鋅產(chǎn)品已經(jīng)成為本鋼集團(tuán)新的效益增長點?!边@是本鋼集團(tuán)加強(qiáng)全鏈條加強(qiáng)專業(yè)管控不斷邁向“高端制造”的具體體現(xiàn)。2019年,本鋼集團(tuán)強(qiáng)化全鏈條專業(yè)管控,不斷提升企業(yè)管理效率。在實際工作中,本鋼集團(tuán)各部門、單位相互聯(lián)動,繼續(xù)貫徹產(chǎn)量優(yōu)先的理念,堅持以鐵系統(tǒng)為核心,重點抓好鐵鋼的工序銜接、合理匹配鋼后工序的產(chǎn)線及資源的生產(chǎn)組織原則。同時,學(xué)習(xí)標(biāo)桿企業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)理念,深入對標(biāo)先進(jìn)企業(yè)各項指標(biāo)和參數(shù),在工藝流程、技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量提升、人員操作、制度管理等方面不斷創(chuàng)新方式方法,使生產(chǎn)工藝和操作不斷標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化,全力實現(xiàn)質(zhì)量、效益和生產(chǎn)規(guī)模的最大化,推動生產(chǎn)全鏈條邁向高端制造。

  據(jù)悉,下一步,本鋼集團(tuán)將在2019年切換增長曲線的基礎(chǔ)上,加快優(yōu)化“兩個結(jié)構(gòu)”,持續(xù)發(fā)力高端制造,實行聯(lián)動銷研產(chǎn),推進(jìn)企業(yè)動態(tài)均衡發(fā)展,不斷開創(chuàng)本鋼集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展新局面。 

來源:中國鋼鐵新聞網(wǎng)-本鋼日報

編輯:網(wǎng)站實習(xí)3

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