寶武集團(tuán)中南股份煉鐵廠堅(jiān)持“四化”發(fā)展方向、“四有”經(jīng)營原則，引導(dǎo)職工“練內(nèi)功、提能力”，積極踐行算賬經(jīng)營理念，想方設(shè)法降成本創(chuàng)效益。

　　優(yōu)化噴吹煤結(jié)構(gòu)

　　中南股份噴吹煤小組針對(duì)市場變化情況，采取一系列降本舉措：一是技術(shù)降本，聯(lián)合北京科技大學(xué)開展高爐噴吹燃料冶金性能分析與評(píng)價(jià)體系，使用性價(jià)比較高煤種；二是對(duì)標(biāo)找差，通過與附近鋼廠對(duì)標(biāo)，發(fā)現(xiàn)部分鋼廠在不同階段采用不同噴吹煤結(jié)構(gòu)，如價(jià)差在一定范圍內(nèi)，適當(dāng)調(diào)整煙煤和無煙煤比例；三是進(jìn)一步完善采購決策，剔除價(jià)格相對(duì)較高品種，引進(jìn)性價(jià)比較高進(jìn)口資源。1月-3月，噴吹煤結(jié)構(gòu)降本取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　“以煤代焦”攻關(guān)

　　今年以來，煉鐵廠緊緊抓住“實(shí)施經(jīng)濟(jì)爐料結(jié)構(gòu)，努力降低鐵成本”這根生產(chǎn)主線，進(jìn)一步實(shí)施“提煤降焦、以煤代焦”降成本。組織開展“提煤降焦”勞動(dòng)競賽，眼睛向內(nèi)，嚴(yán)格苛求，持續(xù)抓好“經(jīng)濟(jì)煉鐵”，全員緊盯降本指標(biāo)“不眨眼”，苦練內(nèi)功抓“三精”操作，算好降本“加減法”，打好降本“金算盤”，高爐各項(xiàng)技經(jīng)指標(biāo)均取得了較好成績。

　　隨著煉鐵廠改造后的新噴煤二站噴煤能力得到較大提升，6號(hào)高爐噴煤系統(tǒng)具備制粉每小時(shí)39噸、噴煤每小時(shí)30噸的生產(chǎn)能力。6號(hào)高爐以此為契機(jī)，在日常生產(chǎn)中不斷優(yōu)化高爐冶煉參數(shù)，積極開展“提煤降焦、以煤代焦”生產(chǎn)攻關(guān)，逐步提高焦炭負(fù)荷。目前“以煤代焦”可實(shí)現(xiàn)全年降成本約1300萬元。

　　提高冶金焦率

　　冶金焦率是指冶金焦占全部焦炭的百分比，是焦炭質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。煤焦作業(yè)區(qū)就如何提高冶金焦率進(jìn)行現(xiàn)場攻關(guān)，通過近半個(gè)月的現(xiàn)場觀察和測量，發(fā)現(xiàn)了癥結(jié)所在。作業(yè)區(qū)立即組織討論并確定改造方案，通過將溜槽斜坡段出口改為階梯式出口等措施，有效降低了焦炭摔打沖擊強(qiáng)度，提高了焦炭利用率。此外，作業(yè)區(qū)優(yōu)化兩臺(tái)振動(dòng)篩切換使用管理，大大提高了篩分效果，以實(shí)際行動(dòng)助力企業(yè)降成本。

　　實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐經(jīng)濟(jì)燒爐

　　高爐運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)通過提高風(fēng)溫來降低焦比，從而降低噸鐵的冶煉成本，但是高風(fēng)溫入爐的同時(shí)也需要確保熱風(fēng)爐的拱頂溫度。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，作業(yè)區(qū)專業(yè)技術(shù)人員及各運(yùn)轉(zhuǎn)班的班長同心協(xié)力，制定了熱風(fēng)爐經(jīng)濟(jì)燒爐方案，調(diào)控焦?fàn)t煤氣及高爐煤氣的配比，做到既能提高拱頂溫度同時(shí)又能降低能耗。各班組對(duì)職工的操作技能及應(yīng)急能力進(jìn)行培訓(xùn)，確保以最高效的方式燒爐。作業(yè)區(qū)各區(qū)域的班長加班加點(diǎn)對(duì)熱風(fēng)爐的設(shè)備做好維護(hù)管理，如遇設(shè)備問題隨叫隨到。在大家的共同努力下，今年3月共降本5萬元。（陳立新 鄧娟）