河鋼集團張宣科技機電公司以設(shè)備精益管理為抓手，聚焦效益中心造，創(chuàng)建“專家聯(lián)合點檢+備件自修自制”降本增效新模式，充分發(fā)揮專業(yè)人員智慧，匯集維護人員力量，推動極致將本，收到顯著成效。9月份，機電公司節(jié)約備件費11萬余元。

　　該公司始終堅持設(shè)備穩(wěn)定就是最大效益，以“一切皆可降”為思路，立足設(shè)備長期穩(wěn)定運行，功能精度長久滿足“高端化、智能化、綠色化”生產(chǎn)需求，創(chuàng)新“專家聯(lián)合點檢+備件自修自制”降本增效新模式，精準對接氫冶金設(shè)備、公輔除塵設(shè)備穩(wěn)定運行的關(guān)鍵點，定期組織專家聯(lián)合點檢，預(yù)測分析機械設(shè)備運行的聲音、震動等參數(shù)，前瞻診斷液壓設(shè)備的壓力、溫度等變化，提前分析運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，為設(shè)備低成本運行創(chuàng)造條件。在氫冶金涂覆站氣動閘閥的點檢中，點檢人員提前發(fā)現(xiàn)壓力控制的潛在隱患，合理利用時間對四個閘閥進行重新拆檢組裝后，氣動閘閥在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運行，氣體實現(xiàn)精準調(diào)節(jié)和控制。公輔除塵系統(tǒng)的電振底座是除塵系統(tǒng)穩(wěn)定運行的關(guān)鍵所在，點檢中通過聲音分析有“微裂縫”存在，立即組織設(shè)備維護人員自制除塵箱體底座18個，自制底座更換后，除塵效果達到最優(yōu)。（劉振東）