本報(bào)記者柳琴聲 通訊員嚴(yán)安

　　“小彭，5月份我們點(diǎn)火爐結(jié)瘤攻關(guān)減少返礦率創(chuàng)效超過10萬元啦！”近日，華菱漣鋼煉鐵廠四燒車間黨支部書記吳連升剛剛拿到指標(biāo)核算結(jié)果，就把喜訊告訴了工藝技術(shù)員彭洋。今年初以來，該車間針對(duì)360平方米燒結(jié)機(jī)多年來的點(diǎn)火爐結(jié)瘤“頑疾”開展技術(shù)攻關(guān)，不僅煤氣成本逐月降低，抑制點(diǎn)火爐結(jié)瘤攻關(guān)帶來的返礦率降低創(chuàng)效也達(dá)到每月8萬元以上。

　　過去，煉鐵廠四燒車間負(fù)責(zé)的360平方米燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐結(jié)瘤比較嚴(yán)重，影響點(diǎn)火、布料，制約生產(chǎn)。爐前操作不得不提高點(diǎn)火溫度、加煤氣，造成煤氣成本高。

　　如何破解這一頑疾？去年底，該車間成立了“抑制點(diǎn)火爐結(jié)瘤攻關(guān)項(xiàng)目組”，車間領(lǐng)導(dǎo)牽頭，組織技術(shù)力量積極開展項(xiàng)目攻關(guān)。

　　項(xiàng)目組通過交流取經(jīng)，再根據(jù)自身實(shí)際情況摸索調(diào)試。經(jīng)過論證，彭洋提議采取降低空氣流量的辦法，但部分員工立即提出了異議：“點(diǎn)火爐空氣流量從沒低于7500立方米/時(shí)，如果太低，煤氣燃燒不充分，嚴(yán)重的話會(huì)造成點(diǎn)火爐熄火，會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成很大影響?！?/p>

　　對(duì)此，彭洋耐心和大伙解釋：“首先我們大家一齊到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，找出最佳的空焦比、空煤比；其次，我們也到其他車間了解過，只要火焰不呈藍(lán)色，就不會(huì)出問題?！?/p>

　　該項(xiàng)目組在確保安全的前提下，組織工長(zhǎng)、爐前工等黨員骨干帶頭，克服一切困難，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試找出最佳點(diǎn)火模式，并按照這一模式形成標(biāo)準(zhǔn)化操作制度，嚴(yán)格執(zhí)行。

　　今年初，該項(xiàng)目組在利用定修時(shí)機(jī)清理點(diǎn)火爐結(jié)瘤之后，正式開始調(diào)試攻關(guān)。他們通過嚴(yán)密監(jiān)視爐內(nèi)點(diǎn)火情況，適時(shí)調(diào)整空氣總管閥門開度與設(shè)定空氣流量，確保料面顏色正常，并穩(wěn)定在理想狀態(tài)。經(jīng)過密集地反復(fù)調(diào)試，大家終于摸索出最佳的流量參數(shù)。

　　同時(shí)，該車間還成立了“主控爐前微信工作群”，每?jī)尚r(shí)必須通報(bào)點(diǎn)火溫度和料面點(diǎn)火情況。這樣做，加強(qiáng)了監(jiān)控，增強(qiáng)了員工責(zé)任心，確保了及時(shí)反饋信息和協(xié)調(diào)、處理問題。

　　經(jīng)過一段時(shí)間生產(chǎn)實(shí)踐，他們發(fā)現(xiàn)煤氣流量明顯下降，料面也越發(fā)平整均勻，結(jié)瘤情況大大改善。過去，點(diǎn)火爐結(jié)瘤每班需清理一次，現(xiàn)在，連續(xù)6個(gè)月都不用清理，基本杜絕了結(jié)瘤。

　　2018年，該車間煤氣成本平均3.06元/噸，今年完成攻關(guān)后煤氣成本逐月降低，最高降幅逾20%。一季度，該車間月均煤氣成本較計(jì)劃降低0.47元/噸，月降本超過15萬元；返礦率也下降到0.6%，由抑制點(diǎn)火爐結(jié)瘤攻關(guān)帶來的返礦率降低創(chuàng)效每月在8萬元以上。

　　《中國(guó)冶金報(bào)》（2019年06月27日 06版六版）