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河鋼承鋼共產(chǎn)黨員風(fēng)采

2019-07-01 10:21:00     作者:

河鋼承鋼釩鈦技術(shù)研究所所長、共產(chǎn)黨員李蘭杰  
  他,主研和負(fù)責(zé)國家科技計劃項目4項,全程參與世界首條亞熔鹽法清潔提釩產(chǎn)線研發(fā)及運營,多項技術(shù)成果填補國際空白;
  他,參與申報國家發(fā)明專利100余項,獲得授權(quán)專利40項;申請國家實用新型專利7項,獲得授權(quán)7項;
  他和團隊以突出的科技創(chuàng)新貢獻(xiàn)獲得了河、技術(shù)發(fā)明二等獎1項;中鋼協(xié)冶金科學(xué)技術(shù)二等獎2項;中國有色金屬建設(shè)協(xié)會二等獎1項;河北冶金科學(xué)技術(shù)一等獎2項;河鋼集團科技進步一等獎3項、二等獎1項;承德市科技進步一等獎3項;企業(yè)科技進步一等獎5項。
  ……
  他就是河鋼集團承鋼公司釩鈦研究所所長李蘭杰。他作為80后年輕的博士后,工作十年來,堅持科學(xué)求實、奮勇爭先的工作態(tài)度,他把自己的全部精力、智慧、激情都投入到所鐘愛的事業(yè)——釩鈦產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究。
  2010年,李蘭杰毅然放棄了留校任教和科研所任職的優(yōu)厚待遇,選擇了河鋼承鋼。在世界首條亞熔鹽法清潔提釩產(chǎn)線建設(shè)過程,每一項工作他都堅持親歷親為。建設(shè)中試車間期間,所有設(shè)備因為隨時面臨改造,為了減少資材浪費未采取隔熱保護,反應(yīng)釜設(shè)備周邊溫度高達(dá)50多攝氏度,李蘭杰每次都將200余公斤重的渣料,扛著加入料槽。待釩液浸出后,再冒著高溫,將腐蝕性極強的反應(yīng)液取出,進行成分研究。“我們都特別佩服他,有豐富的理論知識又有極強的動手能力,每次試驗廠里的重活累活他都搶在前面。”當(dāng)時參與項目研究的河鋼承鋼技術(shù)人員高明磊介紹道。
  不僅如此,在釩制品產(chǎn)線,李蘭杰為了全面排查產(chǎn)線存在的問題,整天泡在生產(chǎn)現(xiàn)場,將每個班次的生產(chǎn)運行和指標(biāo)變化整理成趨勢圖。他與回轉(zhuǎn)窯司窯工一起查看火焰燃燒狀態(tài),探討溫度帶分布對于釩轉(zhuǎn)化率的影響;與球磨工一起琢磨鐵球粒徑配比對筒體、物料粒度的影響;與濾機操作工討論物料性質(zhì)、操作參數(shù)對尾渣可釩含量的影響……逐一對癥下藥,采取設(shè)備改造和工藝優(yōu)化的方式,提高各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率。
  李蘭杰憑借對科技興國的執(zhí)著追求,憑借著對釩鈦事業(yè)的無限熱愛,憑借著孜孜不倦的科研精神,為釩鈦事業(yè)做出突出貢獻(xiàn)的同時,收獲了諸項榮譽,2019年獲得河北省勞動模范榮譽稱號。
 
河鋼承鋼共產(chǎn)黨員風(fēng)采:河鋼承鋼板帶事業(yè)部煉鋼工、高級技能大師、共產(chǎn)黨員徐國明    
  徐國明,1971年出生,共產(chǎn)黨員,河鋼承鋼板帶事業(yè)部煉鋼工。先后被評為“河北省青年崗位能手”“河北省燕趙技能大獎”“河北省職工創(chuàng)新能手”“河北省金牌技師”;2006年榮獲全國鋼鐵行業(yè)技術(shù)能手;2010年榮獲全國技術(shù)能手稱號;2007年榮獲“河北省五一勞動獎?wù)隆保?018年被河鋼承鋼聘為高級技能大師。
  徐國明還先后組織實施了“濺渣護爐操作法”,推廣半鋼煉鋼“爐渣兩循環(huán)”操作法等。最初,釩鈦的冶煉方式采取雙聯(lián)法工藝,由于半鋼煉鋼熱量嚴(yán)重不足,造成爐齡不足萬爐。針對此問題,徐國明反復(fù)摸索濺渣護爐操作,從實際操作中比較不同終點時調(diào)渣料的配比和濺渣時槍位變化對濺渣效果的影響,提出“濺渣護爐操作法”,將轉(zhuǎn)爐爐齡提高到12165爐,創(chuàng)出世界含釩轉(zhuǎn)爐爐齡之最,累計創(chuàng)效達(dá)億元以上。
  150噸煉鋼系統(tǒng)在生產(chǎn)DD12-TG、SPHC-MRT、CFDM等低磷控氮品種鋼時,由于成品磷要求控制在0.012-0.015%以下,成品氮要求控制在50ppm以下,依靠吹煉前期直接脫磷難度較大,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。為破解難題,徐國明有時候在現(xiàn)場一站就是幾個小時,通過長期現(xiàn)場求證,摸索出一種“鐵水預(yù)脫磷+半鋼預(yù)脫硫”的工藝操作方法,通過改善半鋼入爐條件,成功解決因轉(zhuǎn)爐磷含量控制困難造成鋼水氧化性強,氮含量難以受控的問題,轉(zhuǎn)爐終點氮含量環(huán)比降低12ppm,品種鋼一次開發(fā)成功率達(dá)到100%,全年創(chuàng)效1500萬元。
  作為河鋼承鋼首個國家級技能大師工作室?guī)ь^人,徐國明無私地把自己學(xué)到的本領(lǐng)傳授給更多的人。他制定了“以點帶點,以點帶面,以面織網(wǎng)”的階梯式人才培養(yǎng)制度,即從每道工序中抽調(diào)精英骨干加入工作室,由徐國明進行集中授課,培養(yǎng)技術(shù)創(chuàng)新興趣,集中優(yōu)勢力量攻關(guān)生產(chǎn)難題和技術(shù)瓶頸,實現(xiàn)以點帶點。同時,這些精英骨干逐漸成長為獨當(dāng)一面的技術(shù)能手后,又帶動了各自工序內(nèi)部職工技能的提升,實現(xiàn)以點帶面,最后多道工序的崗位操作能力得到增強,逐漸編織成一張遍地是能手、人人是骨干的人才結(jié)構(gòu)網(wǎng)。

編輯:實習(xí)生2

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