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陜鋼漢鋼:看妙手,如何讓技改“點(diǎn)石成金”

2020-10-27 16:31:00

  四季度以來,陜鋼集團(tuán)漢鋼公司動力能源中心職工緊跟步伐、著眼實(shí)際、智用手腦,在冷冰冰的設(shè)備里尋找技改方向,在平凡的崗位中挖掘效益,并付諸于實(shí)際行動,將小技小改變成實(shí)實(shí)在在的創(chuàng)效“金蛋蛋”。

  延長周期效益看的見

  原動力能源中心10KV高壓配電室開關(guān)柜日常維護(hù)大多采用無人值守、定期巡檢的方式,存在巡檢周期長、現(xiàn)場故障響應(yīng)不及時等問題,存在安全隱患,嚴(yán)重的會致使發(fā)生設(shè)備安全事故。

  現(xiàn)將現(xiàn)場溫度數(shù)據(jù)通過采集器組網(wǎng)后上傳至后臺集中監(jiān)控畫面,建立現(xiàn)場設(shè)備3D模擬畫面,簡便直觀的對在線設(shè)備電氣節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控、監(jiān)測數(shù)據(jù)可實(shí)現(xiàn)在線分析,異常預(yù)警和故障定位。

  通過對高壓開關(guān)柜內(nèi)斷路器觸頭、電纜連接點(diǎn),35kV主變高低壓側(cè)安裝測溫傳感器,將溫度實(shí)時傳輸至后臺監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)溫度預(yù)警、達(dá)到事故預(yù)判,可提前采取措施避免重大電氣事故發(fā)生,保證生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,年可間接產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益5萬余元。

  降本提速“一箭雙雕”

  中和料場翻車機(jī)本體設(shè)備有兩套傾翻電機(jī)、制動器設(shè)備,原設(shè)計制動器打開限位信號為接觸式機(jī)械限位開關(guān),由于機(jī)械行程距離較小、接觸拉桿容易形變,在設(shè)備運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)將開關(guān)撞壞,增加備件損耗或限位開關(guān)未動作導(dǎo)致信號丟失故障,造成聯(lián)鎖停機(jī),影響設(shè)備運(yùn)行效率。

  料場工段職工將原接觸式限位開關(guān)改造為非接觸式接近開關(guān),在制動器上制作“L”型固定支架,預(yù)留可調(diào)節(jié)條形孔,在制動器工作連桿處安裝感應(yīng)擋板,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)好感應(yīng)距離及高度后安裝固定。改造后一年不僅節(jié)約備件費(fèi)用1萬余元,還可提升設(shè)備運(yùn)行效率時間約120分鐘/月,增加翻車車皮35節(jié)/月,大幅度降低站外卸車成本。 

  提高等級不怕腐

  中和料場區(qū)域A104皮帶/G201皮帶,分別是鐵運(yùn)線物料卸載與燒結(jié)混勻礦供給輸送的關(guān)鍵設(shè)備,由于皮帶距離長,拉繩信號開關(guān)點(diǎn)多,且處于地下通廊、環(huán)境潮濕,導(dǎo)致開關(guān)銹蝕動作信號不靈敏,存在安全隱患,且出現(xiàn)故障后不便于維修人員進(jìn)行快速處理,影響生產(chǎn)組織開展。

  改造中將普通拉繩開關(guān)換為不銹鋼材質(zhì)的IP67防護(hù)等級無線拉繩編碼器開關(guān),增強(qiáng)抗腐蝕及密封性,采用無線通訊方式,現(xiàn)場安裝信號接收主機(jī),采集拉繩信號。在主控室上位機(jī)制作畫面,同步顯示信號狀態(tài)。改造后設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常或故障時,能準(zhǔn)確找到故障點(diǎn),進(jìn)行快速處置恢復(fù),減少設(shè)備停機(jī)時間,提升設(shè)備運(yùn)行效率,減少人員維修作業(yè)頻次,增強(qiáng)安全防御能力。(鐘瀟雨 諶俊靈)

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:網(wǎng)站實(shí)習(xí)3

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