中國寶武馬鋼煉鐵總廠B高爐核心作業(yè)區(qū)是一支活力無限的青年團(tuán)隊(duì)，與高爐朝夕相伴十幾年間，雖然成員在不停更新，但是精心盡責(zé)呵護(hù)甘當(dāng)高爐保姆的初心使命始終沒有變，鐵前“后浪”們傳承鋼鐵紅色基因，集聚眾智創(chuàng)新，同向發(fā)力實(shí)干，使這座4000m3高爐保持長周期穩(wěn)定運(yùn)行，即使目前處于爐役后期，單位爐容產(chǎn)鐵量超過10000t/m3，也依然“風(fēng)采不減當(dāng)年”，為總廠鐵水站穩(wěn)日產(chǎn)4萬噸平臺夯實(shí)了基礎(chǔ)。在2020年度青年團(tuán)隊(duì)評優(yōu)中，作業(yè)區(qū)在強(qiáng)手如林的競爭中脫穎而出，喜獲中國寶武青年先鋒示范崗榮譽(yù)稱號，可謂實(shí)至名歸。
梳理細(xì)體檢 操控“不跑偏”
人們常常把高爐比作“黑匣子”，原因就在于其運(yùn)行的規(guī)律很難實(shí)現(xiàn)“透過現(xiàn)象看本質(zhì)”。2007年之前馬鋼并沒有4000 m3級的高爐，更沒有絲毫高爐組產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)可循，隨著當(dāng)年5月24日B高爐的點(diǎn)火開爐投產(chǎn)，馬鋼煉鐵人開啟了一場充滿挑戰(zhàn)的探索之路，在學(xué)習(xí)消化吸收國內(nèi)其他煉鐵高爐操作經(jīng)驗(yàn)需要一個過程，短時間內(nèi)很難保證高爐長周期的穩(wěn)定運(yùn)行，這也成為馬鋼繼續(xù)發(fā)展的“攔路虎”。為此核心作業(yè)區(qū)成立了技術(shù)攻關(guān)小組，主要任務(wù)就是攻克高爐生產(chǎn)遇到的“瓶頸”難題。團(tuán)隊(duì)成員不畏挑戰(zhàn)，通過梳理信息數(shù)據(jù)，嘗試給高爐進(jìn)行全面“體檢”，以逐步摸清其長周期穩(wěn)定運(yùn)行的規(guī)律，在對數(shù)十萬個歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和回歸的基礎(chǔ)上，從上千個參數(shù)中找出對高爐爐況影響較大的關(guān)鍵參數(shù)，并在實(shí)際操作中加以驗(yàn)證。最終，他們初步選定了7個大項(xiàng)49個參數(shù)作為指標(biāo)體系，同時根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)對體檢項(xiàng)目進(jìn)行梳理和完善，對順行指數(shù)的權(quán)重進(jìn)行優(yōu)化，使順行指數(shù)與高爐體檢診斷結(jié)果和運(yùn)行狀態(tài)更加貼近，更好地指導(dǎo)高爐操作，使生產(chǎn)指揮保持正確方向“不跑偏”。為了進(jìn)一步從完善體檢預(yù)警機(jī)制，技術(shù)人員從高爐體檢入手進(jìn)一步細(xì)化服務(wù)，形成班自檢、日體檢、周分析、月總結(jié)的運(yùn)行模式。高爐體檢預(yù)警制度的建立，有力的支撐了高爐的穩(wěn)定順行和節(jié)能降耗，2017至2019年，B高爐連續(xù)三年獲得全國重點(diǎn)大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗對標(biāo)競賽”優(yōu)勝爐的稱號。
技術(shù)重學(xué)研 人才“不掉鏈”
近年來隨著公司人才戰(zhàn)略的實(shí)施，核心作業(yè)區(qū)的越來越多有著高學(xué)歷的80后、90后走向前臺開始擔(dān)當(dāng)重任，他們年輕、有朝氣，充滿活力，為高爐的技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新注入了“新鮮血液”。為了加快他們的成長，核心作業(yè)區(qū)利用高爐工匠基地的孵化功能，定期開展單點(diǎn)課和技術(shù)研討交流活動，加強(qiáng)成員的理論學(xué)習(xí)豐富技術(shù)視野不斷提升成員分析能力。同時作業(yè)區(qū)的管理和技術(shù)“導(dǎo)師”也主動承擔(dān)，傾其所有做好“傳、幫、帶”，為的就是核心作業(yè)區(qū)的良好傳統(tǒng)和經(jīng)驗(yàn)技術(shù)能夠薪火相傳。人員隊(duì)伍的年輕化、知識化以及技能水平的不斷提高，進(jìn)一步提升了作業(yè)區(qū)的活力和人才儲備能力，為作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)組織和高效運(yùn)作打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在全體成員的共同努力下，2018年，作業(yè)區(qū)的QC活動獲得安徽省冶金行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組一等獎和集體廠級一等獎
技改巧攻堅(jiān) 創(chuàng)新“不停歇”
為了進(jìn)一步提升高爐經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，B高爐核心作業(yè)區(qū)通過“走出去，請進(jìn)來”相互交流的方式，不停創(chuàng)新探索高爐合理的裝料制度、熱制度和爐前出鐵管理等技術(shù)。經(jīng)過技術(shù)研討攻關(guān)，B高爐逐步實(shí)現(xiàn)了平臺+漏斗的裝料制度。2017年，通過學(xué)習(xí)借鑒和吸收韓國操作理念，根據(jù)高爐生產(chǎn)實(shí)際，提出了“大礦批、高煤比、低燃料消耗”的綜合技術(shù)攻關(guān)課題，并采取提高焦炭負(fù)荷、穩(wěn)定煤氣流和高煤比操作等措施，推行了高爐新的操作制度，通過精心組織運(yùn)作，2017年底，高爐實(shí)現(xiàn)了日產(chǎn)鐵水9000噸、最高負(fù)荷4.90、煤比185kg等多項(xiàng)指標(biāo)的歷史性突破，B高爐也因此獲得了馬鋼公司鐵前表彰煤比突破獎。隨著環(huán)保壓力和爐役后期安全生產(chǎn)的需求，核心作業(yè)區(qū)嘗試不斷縮小鉆桿直徑，延長出鐵時間，降低出鐵爐次。經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，將日爐次由原來十三四次降至十次左右，大大減輕了爐前工的工作壓力和勞動強(qiáng)度，為高爐安全高效生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。 （張維忠 郭澤華）
