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苦練內(nèi)功強(qiáng)本領(lǐng) 亮劍出招增效益
——首鋼水鋼維檢中心深入推進(jìn)合理化建議與技術(shù)改進(jìn)工作側(cè)記

2022-07-12 08:11:00

  本報(bào)通訊員 冷光亞
  “從車間主任到技術(shù)人員,從班組長(zhǎng)到崗位工,廣大干部職工牢牢把握工作主動(dòng)權(quán)、增強(qiáng)工作主動(dòng)性,轉(zhuǎn)變思想觀念,強(qiáng)化創(chuàng)新意識(shí),深挖提質(zhì)根源,廣聚增效措施。經(jīng)過(guò)匯總整理,首鋼水鋼維檢中心2022年的合理化建議與技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目達(dá)78項(xiàng)?!痹撝行男姓?fù)責(zé)人說(shuō)道。
  今年初以來(lái),該中心聚焦“質(zhì)”和“效”的提升,本著領(lǐng)導(dǎo)帶頭、全員參與、分類施策、重在實(shí)干、結(jié)果導(dǎo)向的原則,以制訂實(shí)施小改小革專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)制度為抓手,充分調(diào)動(dòng)職工的積極性,鼓勵(lì)職工充分發(fā)揮自主性、參與合理化建議活動(dòng),集全員之智、舉全員之力推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)工作,不斷破解設(shè)備檢修維護(hù)中的難題。
  全面夯實(shí)  基礎(chǔ)工作有了新提升
  “洗滌重浮油泵入口管的優(yōu)化改進(jìn),有效解決了泵出現(xiàn)故障和檢修作業(yè)時(shí)沒有備機(jī)的問題,減輕了作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度,避免了風(fēng)險(xiǎn)。”水鋼焦檢車間技術(shù)員譚峰在面對(duì)筆者提問時(shí),自信地說(shuō)道。在鐵焦事業(yè)部化產(chǎn)作業(yè)區(qū),洗滌重浮油兩臺(tái)泵不間斷隨時(shí)切換運(yùn)行將重浮油打到冷凝液槽,由于兩臺(tái)泵在建造之初未設(shè)置備機(jī),其中一臺(tái)出現(xiàn)故障需檢修油泵時(shí),在沒有備機(jī)的情況下檢修時(shí)間長(zhǎng),富液槽將面臨冒槽的風(fēng)險(xiǎn),給環(huán)境污染造成隱患,給檢修帶來(lái)困難。為此,焦檢車間現(xiàn)場(chǎng)對(duì)兩臺(tái)泵的出入管道進(jìn)行分析,在重油泵與浮油泵入口管道上新增設(shè)一交通管,交通管增設(shè)閥門,實(shí)現(xiàn)了重油泵和浮油泵相互倒用,即浮油泵可作為重油泵的備機(jī)、重油泵也可作為浮油泵的備機(jī)。當(dāng)一臺(tái)泵出現(xiàn)故障需檢修時(shí)可直接倒到另一臺(tái)泵運(yùn)轉(zhuǎn),不僅為檢修節(jié)省時(shí)間,也不影響生產(chǎn),還解決了泵出現(xiàn)故障和檢修作業(yè)時(shí)沒有備機(jī)的難題,減輕了職工勞動(dòng)強(qiáng)度,避免冒槽的風(fēng)險(xiǎn),節(jié)省了增設(shè)兩臺(tái)備機(jī)的成本費(fèi)用和檢修施工費(fèi)用。
  持續(xù)增穩(wěn)  經(jīng)濟(jì)質(zhì)量取得新成效
  “我認(rèn)為液壓扳手應(yīng)該自動(dòng)化,這樣方便進(jìn)行操作。”近日,在水鋼材檢車間一高線電工班,職工們圍坐在一起,探討設(shè)備改進(jìn)過(guò)程中可以優(yōu)化的事項(xiàng)。原來(lái),一高精軋機(jī)液壓扳手的作用是拆卸和裝配精軋機(jī)輥環(huán),靠人工來(lái)拆、裝,如遇更換機(jī)架的輥環(huán)較多,人力又不足,則耽誤的時(shí)間較長(zhǎng),影響軋線的機(jī)時(shí)產(chǎn)量。
  為此,電工班職工通過(guò)深入分析和梳理,制訂相關(guān)改進(jìn)方案,繪制原理圖,想將只有“手動(dòng)”操作的液壓扳手改為“手動(dòng)、自動(dòng)”兩用。大家利用廢舊控制柜,安裝電氣元件及配線,增加1套300PLC進(jìn)行“手動(dòng)、自動(dòng)”控制切換。將液壓扳手卡住輥環(huán)后,根據(jù)設(shè)定的時(shí)間和壓力調(diào)節(jié),可自動(dòng)拆、裝,改后使用效果良好。根據(jù)每班正常拆、裝輥的時(shí)間統(tǒng)計(jì),每班可節(jié)約5分鐘,每天節(jié)約15分鐘,每年節(jié)約75小時(shí),提升了工作效率,提高了機(jī)時(shí)產(chǎn)量,每年可間接創(chuàng)效30余萬(wàn)元。
  碩果累累  技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)新突破
  水鋼6號(hào)脫硫真空泵皮帶由于所處現(xiàn)場(chǎng)蒸汽多,環(huán)境惡劣,變頻器經(jīng)常燒毀,今年初以來(lái),已經(jīng)有2臺(tái)變頻器被燒毀,造成無(wú)備件更換的問題,經(jīng)與鐵焦事業(yè)部協(xié)商后,鐵電車間自動(dòng)化工匠場(chǎng)決定對(duì)真空皮帶變頻器進(jìn)行改造。
  為了解決現(xiàn)場(chǎng)變頻器頻繁燒毀與備件組織問題,通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察后,5月26日,工匠場(chǎng)領(lǐng)銜人付雷聯(lián)合成員付習(xí)海、嚴(yán)萬(wàn)祥,決定把原廠家安裝的施耐德變頻器改型成ABB變頻器;為了解決蒸汽對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備腐蝕的問題,組織維護(hù)人員把安裝在現(xiàn)場(chǎng)的變頻器柜移動(dòng)到另外一層無(wú)蒸汽的位置,延長(zhǎng)電氣設(shè)備使用壽命,經(jīng)過(guò)對(duì)老變頻器的參數(shù)與新變頻器的參數(shù)比對(duì),繪制圖紙。通過(guò)程序的比對(duì),做到不同型號(hào)的變頻器對(duì)換,做到前后功能一致,解決了備件組織問題,同時(shí)降低了維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證了6號(hào)脫硫真空泵區(qū)的正常生產(chǎn)。
  機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存,困難與希望同在。以上工作只是水鋼維檢中心深入推進(jìn)合理化建議與技術(shù)改進(jìn)工作中的一部分。今年初以來(lái),該中心牢固樹立長(zhǎng)期過(guò)“緊日子”思想,在日常工作中,發(fā)揚(yáng)“維檢”精神,把提質(zhì)增效的落腳點(diǎn)放在做實(shí)做細(xì)基礎(chǔ)管理工作上,強(qiáng)力推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)工作,不斷化解設(shè)備檢修維護(hù)中的難題,深挖降本增效潛力,既抱“西瓜”又撿“芝麻”,上下一心全力應(yīng)對(duì)疫情和市場(chǎng)沖擊,打好公司的生存保衛(wèi)戰(zhàn)。
  《中國(guó)冶金報(bào)》(2022年07月12日 08版八版)

 

來(lái)源:中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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