本報訊 去年,鄂城鋼鐵軋材廠盯緊降耗空間,通過開展內(nèi)部揭榜掛帥和降低能耗攻關(guān)活動,實實在在挖潛力,真金白銀見效益,全年通過降低能耗產(chǎn)生經(jīng)濟效益共312萬元。
分兵突擊,揭榜掛帥降電耗。該廠通過積極開展內(nèi)部揭榜掛帥活動,組織技術(shù)人員對熱送輥道開展控制方式優(yōu)化攻關(guān),降低熱送輥道電耗。該廠根據(jù)鄂城鋼鐵“降低系統(tǒng)電耗”揭榜掛帥項目任務(wù)清單以及國家關(guān)于“淘汰高耗能電氣設(shè)備”工作要求,清理高耗能電氣設(shè)備并報設(shè)備管理部集中立項后進行逐步淘汰;清理現(xiàn)場三級計量表,保證所有對外供電(外協(xié)、一基五元單位等單位)都有獨立計量表。
積少成多,加強能源體系建設(shè)。能源消耗是軋材工序消耗的重要一部分。該廠重點加強對4條生產(chǎn)線的能源介質(zhì)進行全面細致的清理,建立健全能源管理網(wǎng)格,進一步提升了該廠能源管理的體系化能力,形成了軋材廠能源介質(zhì)點檢清單,并繪制了壓縮空氣、電、煤氣、新水、消防水、氧氣、氮氣的網(wǎng)絡(luò)圖,匯編形成《軋材廠能源系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖冊》第1版,用能源介質(zhì)點檢清單與網(wǎng)絡(luò)圖一一對應(yīng),便于查閱、管理。該廠持續(xù)落實每周至少一次的能源專檢,去年12月份共累計檢查77項,以檢查促落實,確保節(jié)能制度落地。
逐個擊破,推廣節(jié)能技術(shù)顯神通。該廠通過推進實施節(jié)能新技術(shù),精細化日常用能管理,持續(xù)降低能源消耗。針對降低高線工序能耗的重點課題,該廠在高線加熱爐大修改造室采用了保溫性能好的復(fù)合爐襯和高功率的空氣換熱器,將空氣預(yù)熱溫度從原400攝氏度提升至550攝氏度以上,利用智能脈沖燃燒技術(shù)、汽化冷卻節(jié)能技術(shù)、勢能回收技術(shù)、黑體靶向燃燒技術(shù)降低高線加熱爐的煤氣消耗。同時,該廠還通過改造軋線、增加0號軋機、優(yōu)化各機架的壓下量(軋制后,軋件高度的減少量),降低開軋溫度,將開軋溫度從1020攝氏度降低至980攝氏度左右。目前,該廠高線工序已經(jīng)降低軋材噸鋼能耗費用0.69元/噸。 (彭敏)
《中國冶金報》(2023年2月7日 08版八版)